濾芯膠黏劑標准

A. gb18583-2008標準是什麼

GB18583—2008是室內裝飾裝修材料的相關標准，全稱為《GB 18583—2008室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量》。GB 18583—2008此標准適用於我國室內建築裝飾裝修用膠粘劑，標准規定了室內建築裝飾裝修用膠粘劑中有害物質限量及其試驗方法。

GB18583—2008為國家強制性標准，於2009-09-01年正式實施，代替GB18583—2001，同時。與GB 18583—2001相比，主要變化如下：

1、增加膠粘劑分類中本體型膠粘劑；

2、增加和修訂溶劑型膠粘劑有害物質種類和限量要求；

3、修訂水基型膠粘劑有害物質限量要求；增加本體型膠粘劑有害物質限量要求；

4、修訂有害物質檢驗方法；

5、增加有害物質檢驗方法。

(1)濾芯膠黏劑標准擴展閱讀：

膠粘劑在建築裝飾裝修過程中主要用於板材粘結，牆面預處理，壁紙粘貼，陶瓷牆地磚、各種地板、地毯鋪設粘結等方面。膠粘劑主要分類如下：

1、按化學成分分類:

可分為有機膠粘劑和無機膠粘劑。有機膠粘劑又分為合成膠粘劑和天然膠粘劑。合成膠粘劑有樹脂型、橡膠型、復合型等;天然膠粘劑有動物、植物、礦物、天然橡膠等膠粘劑。無機膠粘劑按化學組份有磷酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽等多種。

2、按形態分類:

可分為液體膠粘劑和固體膠粘劑。有溶液型、乳液型、糊狀、膠膜、膠帶、粉末、膠粒、膠棒等。

3、按用途分類:

可分為結構膠粘劑、非結構膠粘劑和特種膠粘劑(如耐高溫、超低溫、導電、導熱、導磁、密封、水中膠粘等)三大類。

4、按應用方法分類:

有室溫固化型、熱固型、熱熔型、壓敏型、再濕型等膠粘劑

B. 選用膠粘劑等級的依據是什麼

看產品標准，標准裡面有嚴格的劃分

C. 濾芯膠的種類及使用方法

一: 雙組份6：1配比，常溫固化濾芯專用膠
常溫固化膠粘劑6：1配比型號，是濾清器專用膠。該膠粘劑採用最新科技配方，屬綠色環保產品，是國內當今是為理想的膠粘劑品種之一。
用途：常溫膠粘劑適用於汽車、拖拉機等內燃機所用的紙質濾芯，紙張與鐵板或塑料的粘接。
特點：雙組份常溫固化濾芯專用膠粘劑對金屬紙張等具有良好的粘附力，耐沖擊、抗剝離和耐振動疲勞性，還具有良好的耐磨、耐油等特點。
技術參數：
外觀：白色粘稠液體
粘度：30－45kpa.s
粘接強度：初粘強度20－21KN/cm-1
剝離強度40－48KN/cm-1
高溫135℃、低溫-35℃機油浸泡192小時耐高油溫試驗，無縮裂脫膠現象。
二：雙組份8：1配比，常溫固化濾芯專用膠粘劑
常溫固化膠粘劑8：1型號，是濾清器專用膠，該膠粘劑採用最新科技配方，屬綠色環保產品，是國內當今是為理想的膠粘劑品種之一。
技術參數：
外觀：白色粘稠液體
粘度：30－45kpa.s
粘接強度：初粘強度20－21KN/cm-1
剝離強度：40－48KN/cm-1
高溫90oC、低溫-35oC機油浸泡192小時耐高油溫試驗，無縮裂脫膠現象。
三：雙組份100：40配比，手工注塑PU注塑膠
它是一種彈性體，通過澆注的辦法產生濾芯端蓋。這樣就省去了空氣濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈，而且又是生產扳式空氣濾芯最理想的產品。
理化指標和性能：
A 組份：
外觀：橙紅均一的液體（其它色澤可根據需要配置）
密度：1.02g/ml
粘度：800-1000MPa.S（25℃）
B 組份：
外觀：棕黃色液體
密度：1.02g/ml
粘度：25-50MPa.S（25℃）
使用方法：
1、每天用膠前A膠用手電筒鑽攪拌均勻，B膠搖晃即可。
2、打開電熱板將溫度調至40-50度，冬季將A、B膠用小容器預熱。
3、用脫模劑擦拭模具。
4、將A、B膠按100：40的比例配比，加入40%的滑石粉，用2800轉/分電機攪拌混合膠液，攪拌時間按膠量決定，每100克膠大概為7-10秒。
5、攪拌均勻的混合液體倒入模具，然後放紙芯施加壓力。
6、10分鍾後脫模。
儲運及包裝：
1、AB料儲存期3-6個月。
2、以室內15℃以上存放為宜。
3、塑料桶包裝。A膠50公斤，B膠20公斤包裝
四：雙組份100：25配比，機器注塑PU注塑膠
它是一種彈性體，通過機器澆注的辦法形成濾芯端蓋，這樣就省去了空氣濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈，節省了製造成本。而且結識耐用，封閉性能好。
而且又是生產扳式空氣濾芯最理想的產品。
理化指標和性能：
A 組份：
外觀：橙紅色均勻的液體（其它色澤可根據需要配置）
密度：1.02g/ml
粘度：800-1000MPa.S（25℃）
B 組份：
外觀：棕黃色液體
密度：1.02g/ml
粘度：25-50MPa.S（25℃）
使用方法：
⒈ 每次往注膠機注膠之前必須將A膠桶（一般為200KG/桶）充分滾動，使A膠攪拌均勻為止。
⒉ AB膠配比比例為A:B=100：25（即4﹕1）。
⒊ 料溫控制在24°C-28°C為宜，即可開機運行
⒋ 使用之前必須用脫模劑擦拭模具（註：新塑料模具可以免擦）
⒌ 若A、B料反應不充分，測量A、B料的比例。
⒍ A、B料必須密封保存。以免和空氣以及水汽發生反應，影響膠體的使用效果。
儲運及包裝：
1、AB料儲存期3-6個月。
2、以室內15℃以上存放為宜。
3、塑料桶包裝。A膠200公斤，B膠50公斤
注意事項：
1、本品一般在乾燥的室內存放，並注意防水、防濕、防曬。必須蓋好內塞和外蓋，避免膠料吸收空氣中的水份，影響使用效果。
2、A/B發泡膠在常溫下（25℃）能正常使用，如果溫度太高或太低都會影響使用效果。必須使用人工方法降溫或升溫。
3、模具在倒膠前必須塗刷脫模劑，待干後方可倒膠。
包裝規格： 100：25的雙組膠PU膠，每組250公斤，
其中A膠200公斤，B膠50公斤
五：雙組份2：1配比，膠水原液
用途：常溫膠粘劑適用於汽車、拖拉機等內燃機所用的紙質濾芯，紙張與鐵板的粘接。
特點：雙組份常溫固化濾芯專用膠粘劑對金屬與紙張等具有良好的粘附力，耐沖擊、抗剝離和耐振動疲勞性，還具有良好的耐磨、耐油等特點。
技術參數：
外觀：半透明液體
粘度：30－45kpa.s
粘接強度：初粘強度20－21KN/cm-1
剝離強度40－48KN/cm-1
高溫135oC、低溫-35oC機油浸泡192小時
耐高油溫試驗，無縮裂和脫膠現象。
使用方法：
1、端蓋表面應清洗干凈，除去油污、灰塵，並徹底乾燥，表面不可有任何油污、水份等異物，以免影響膠接強度。
2、配料前將料桶中A組份攪拌或倒置，按2:1（重量比）配比混合A與B組份，平均每公斤A膠加入2公斤滑石粉，並充分攪拌均勻。
3、將適量膠粘劑注入端蓋中，並放置片刻，使膠粘劑表面平整的塗布於端蓋的各個部位。
4、將濾芯紙（或加中心管）插入端蓋，檢查兩膠接件表面，保證其完全接觸後，在頂端稍加壓力靜置。
5、經1小時左右的固化後，翻轉並與另一端蓋膠接，24小時完全乾燥後方可包裝，5天後使用。
2：1：4說的是2公斤A膠配比1公斤B膠配4公斤滑石粉
包裝規格： 其中A膠50公斤，B膠25公斤
六：單組份熱固化膠
生產的熱固化濾芯膠是專為濾清器行業研製開發的產品，經國家權威檢測部門檢測，其產品性能完全符合行業的國家質量標准，並得到廣大三濾廠家的認可和廣泛使用。
一 用途
適用於內燃機等濾清器紙芯和金屬端蓋的粘接。（空氣濾清器.柴油濾清器.機油濾清器.汽油濾清器等）
二 特點
1．對金屬端蓋有很強的粘接力，固化後的膠層具有良好的耐水 耐油.耐溫.耐老化性能。
2．具有廣泛的工藝適應性，對烘道或烘爐加溫都能適應，也適用於兩端一起粘接固化，以提高生產效率。
（機注 手工施注均可以）
3．存儲期長 不變質 不沉澱結塊。
三 技術性能
1．外觀 均勻粘稠液體（顏色可根據客戶要求改變）
2．密度3 1.5±0..2 g
3．粘度 mpa.s 3.000-50.000
4．不揮發物含量 ≥98%
5．固化條件 160℃--180℃ 12-20min
6．拉伸剪切強度（鋼-鋼） 常態≥10kg2
7．抗拉強度. 高29.5mm折寬22mm的5折濾紙插入2.5mm深的膠層，固化後濾紙---金屬間的扯離強度≥200N內聚破壞
8． 耐機油老化性 （135℃×192h）不脫膠
9． 有效期 生產之日起6個月內。
10．包裝30kg。（可根據用戶要求罐裝）
11．注意事項：
A． 應儲存在陰涼處。
B． 加熱固化所需的時間和濾清器的大小、膠層厚度、烘道溫度、傳熱方式均有關聯。
C．粘度可根據用戶要求調整。
四 使用工藝說明
1．紙芯端蓋除油.除銹及污物，膠的塗層均勻，厚度不少於2mm
2．用戶在不同的設備和條件下，由於儀表顯示的溫度與濾清器附近的實際溫度有差異，故在生產中要進行工藝檢測，以確定溫度保證最佳粘接，溫度太低將影響效果。
七：單組份水溶膠
屬性：該膠屬於水溶性濾芯專用膠。
用途：主要用於濾紙與鍍鋅板、濾紙與噴塑板之間的粘接。
牢固：粘接固化後膠層不脫蓋，無龜裂現象。
安全：無毒無味，不易燃，不易爆，本品屬於環保膠粘劑。
特點：本品具有良好的耐熱、耐老化、耐水、耐油等特性。
抗疲勞和抗振動性強，剪切力大於800N/cm-1。
方便：使用方便，開桶攪拌即可使用。
包裝：30公斤塑料桶包裝
八：濾芯膠墊專用膠
特點：
1、性能優異。具有優異的耐油、耐高低溫交變性能，較強的抗拉、抗剪切強度。
2、用量小、乾燥快、使用面廣。
用途：
1、各種機油濾芯、柴油濾芯、空氣濾芯的粘接。
2、「三濾」行業中濾紙接頭粘接；
3、「三濾」行業濾芯金屬端蓋與橡膠密封圈粘接。
4、各種金屬、陶瓷、玻璃製品的密封與粘接。
5、更適合端蓋與膠條的粘接。
注意事項：
在粘接時,蓋要擦洗干凈,不能有污垢,,最好先在蓋上塗上點膠水,再在膠條上刷膠,稍等幾分鍾再粘接 。
粘後的效果：
用手無論怎樣掰,紋絲不動,最後膠條弄壞了 ,也拌不開端蓋與膠條。特別堅固不拉縫 ,特別光滑 。

D. 國家對膠黏劑有什麼標准

GB/T 2943—94 膠粘劑術語
GB/T13553—92 膠粘劑分類
GB/T2793—95 膠粘劑不揮發物含量的測定
CB/T13354—92 液態膠粘劑密度的測定方法 重量杯法

E. 濾芯是怎麼做成的，都有哪些工序

濾芯的各種專業知識及製作工藝介紹

對於濾芯您了解多少呢？本廠在下文中為您詳細介紹濾芯的各種專業知識及製作工藝

一、濾芯的分類
1、按濾芯的功能分為：過濾濾芯、聚結濾芯、分離濾芯、吸附濾芯。
2、按過濾的介質分為：航油濾芯、工業油濾芯、烴濾芯、水濾芯、氣濾芯。
二、濾芯的基本結構、
雖然濾芯種類較多，但結構主要由端蓋、骨架、濾材、密封件組成。特殊結構需要按特殊結構要求進行增加，例如；旁通閥、提手、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶等特殊要求。各結構特點和作用如下；

1、端蓋特點：

（1）為沖壓件和機加工件，主要材料為、不銹鋼、碳鋼、鋁、尼龍料等。

（2）有一定的深度的注膠槽。

（3）徑向密封濾芯的端蓋需要O型槽，軸向密封濾芯的端蓋需要便於安裝密封墊的位置。
（4）表面處理為噴塑、鍍鋅、鍍鉻、陽極氧化等。

作用：

（1）存放膠粘劑（TH-1又叫環氧樹脂膠）

（2）提供與過濾器連接的介面。

（3）提高濾芯端向負載強度。

（4）端蓋、骨架、濾材連接的紐帶。

（5）和密封件相連起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分為兩種，其支撐骨架和保護骨架。兩者結構的區別主要是壁厚不同，密布孔的大小和數量不同。（有圖紙要求）支撐骨架（內骨架）

特點：

（1）根據濾芯承受的強度壓力不同，定製骨架壁較厚。

（2）壁面上均布小孔。
（3）金屬材料（或特殊材料）製成。
（4）金屬材料有不銹鋼或噴塑和鍍鋅。

作用：

（1）保護濾芯正常工作所承受濾材產生的壓力差。

（2）是過濾介質均勻的通過，所產生的阻力小。
（3）成端向負載，保證濾芯的軸向垂直度、平行度。保護骨架（外骨架）

特點：（1）骨架壁較薄（常用0.3-0.5mm）

（2）孔徑較大一些。
（3）一般由鋼板或鋁板製成。（油濾芯用的比較多一些）

作用：（1）保護濾材不受外部磕碰而損傷。

（2）防止濾材在工作中受到壓力沖擊所產生彎曲變形。

（3）承受部分端向負載。
3、濾材
濾材主要由過濾層和支撐層組成。過濾材料主要分為：玻璃纖維紙（為進口紙、國產紙）、植物纖維紙、不銹鋼網、銅網、合成纖維氈、吸水濾材等。支撐層材料主要為：鍍鋅網、不銹鋼網、植物纖維紙、銅網等。

過濾層特點：

（1）根據不同的材質，精度需求選取不同過濾材料。

（2）濾材其最主要的過濾作用。
（3）單層濾材強度一般不高，必要時需要支撐層和保護層。

（4）主要有兩種作業方式：折疊、裹繞。
作用：

保證系統起到需要的過濾作用，達到其規定的清潔度。

支撐層特點：

（1）金屬網的絲徑較粗。

（2）單位面積網孔目數少。

（3）強度較高，保護濾材。

作用：（1）支撐濾材，使濾材在壓差下不變形、不損破。
（2）保持濾材的工藝形狀，使濾材均勻充分的接觸工作介質，從而提高過濾效果。

4、密封件
密封件主要分為：密封墊、密封圈、和異型件。材質較軟具有可壓縮性和彈性。分為徑向密封和軸向密封，作用效果為保證濾芯與過濾器連接處的嚴密性。
5、旁通閥
旁通閥又稱安全閥，由閥芯、閥體、彈簧、彈簧座、吊耳、擋圈組成。當閥門兩側壓力差達到規定值時，閥門座自動開啟，使工作介質旁路通過。保證過濾器的安全，保證整個系統得安全性。

6、提手
提手一般為金屬材料，有一定的剛度。便於用戶對濾芯的安裝和拆卸，也可用於壓緊濾心。
7、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶（PVC材料）
這些材料僅需用於系統壓力脈動不大的場合，作用是減小濾材可能產生的反向變形。保持濾材的折距均勻、折峰平行。
8、聚結濾芯的結構中除了端蓋、骨架、濾材之外還有保護層（茶葉袋紙）、破乳層（玻璃纖維棉氈）、支撐層（尼龍網）、聚結層（噴膠棉）排放層（棉套）。
三、加工方式
1、過濾濾芯加工工序為：下料、折疊、壓折、夾邊、組裝、粘接、包裝，精度要求較高時必須要做冒泡試驗，特殊結構或材料需要固化。
2、分離濾芯加工工序為：下料、裹繞、夾邊、組裝、粘接、包裝。
3、聚結濾芯加工工序為：下料、纏繞、折疊、固化、夾邊、組裝、粘接、包裝。（工業聚結濾芯不需折疊）

4、吸附濾芯加工工序為：下料、纏繞、組裝、固化、粘接、包裝。
四、質量控制
質量方面實行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。
1、下料時注意濾材支撐網選取是否正確，濾材型號與圖紙要求是否一致，濾材應無污損，噴塗層均勻（不得有破環）
2、折疊式注意濾材的進出油麵，嚴格控制折高和折數。折數應比圖紙多1～3折，折高均勻、折線過渡圓滑、折峰平行，不允許出現死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對齊。
3、植物纖維紙中有15%～20%的樹脂，為提高其強度挺度需要固化到位。4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過的濾材組建邊緣無毛刺，且修剪折數為圖紙要求數量。
5、膠縫要求均勻，嚴禁脫膠不允許膠質流到搭接縫隙之外，不允許膠質在搭接的縫隙中有氣泡，膠質要完全固化，待膠固化後，清理多餘金屬網頭。
6、組裝時選取骨架，膠峰處應於骨架焊接搭邊出對齊，除去多餘金屬絲，保持其外形美觀。
7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質要擦拭乾凈，不得有脫膠保持端面和工作台清潔。膠質充分固化後方可進行下道工序，粘接後濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。
8、包裝前檢查濾芯的質量，然後按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫好標識待檢（要自己首檢再讓質檢部檢測和簽字）後方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允許有破損，包裝盒和濾芯標識字跡清晰、美觀，方可打包入庫（運作中輕拿輕放，以免磕碰）

F. 如何辨別濾芯質量的好壞

1看濾芯材質；濾材決定了濾芯的過濾精度以及使用壽命
2看濾芯膠質；真品濾芯的橡膠質地較好，富有彈性，而假冒濾芯橡膠發軟，質地很差。

G. 水性膠粘劑成品檢驗標準是什麼

摘要 膠接（粘合、粘接、膠結、膠粘）是指同質或異質物體表面用膠粘劑連接在一起的技術，具有應力分布連續，重量輕，或密封，多數工藝溫度低等特點。膠接特別適用於不同材質、不同厚度、超薄規格和復雜構件的連接。膠接近代發展最快，應用行業極廣，並對高新科學技術進步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發和生產各類膠粘劑十分重要。

H. 幾種常用膠粘劑有哪些特性和用途分別是啥

1、聚乙烯膠粘劑（PE。PP）HR-733 HR-736：是以油性狀態存在和使用的粘合劑。
1）特性：基本特性：
● 本品為是以高分子樹脂和進口增強樹脂主體的單組份PP.PE多用膠粘劑；
● 具有使用方便，快速定位，粘接強度高，常溫固化，固化物無毒等優點；
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能；
● 可粘接EVA、PET、ABS、尼龍、海棉、 薄膜、橡膠、金屬、泡沫塑料等材料的自粘和互粘；
● 通過歐盟RHOS標准，不含三苯溶劑，是目前粘接PP.PE塑料的最佳膠種之一。
2）適用范圍：● 廣泛應用於家電工業、無線電工業、裝飾裝潢、工藝玩具、保溫材料、包裝印刷等行業。
2、PVC：硬質PVC，軟質聚氯乙烯（PVC）,PVC透明片材
HR-703 軟質聚氯乙烯（PVC）專用膠
【產品特點】
● 本品是由多種進口特種高分子材料，加入增強體系配製而成的軟質聚氯乙烯（PVC）專用膠；
● 單組份、高強度、高性能、柔韌性好，使用方便，同時還能有效的防止增塑劑的遷移而良好粘接；
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能；
● 也可用於PU、EVA、ABS、AS、PC、橡膠等材質的自粘和互粘。
● 通過歐盟ROHS標准，是目前粘接軟質聚氯乙烯（PVC）最好的膠粘劑之一。
【適用范圍】
● 廣泛應用於工藝品、軟質玩具、PVC輸送帶、PVC蹦蹦床、PVC防水衣、PVC充氣玩具等方面的粘接與修補。
HR-705 硬質聚氯乙烯（PVC）專用膠
【產品特點】
● 本品是由多種進口特種高分子材料精心配製而成的軟硬質聚氯乙烯（PVC）專用膠；
● 單組份、高強度、高性能、柔韌性好，使用方便；
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能；
● ABS、AS、PC、PS、PMMA等材質的自粘和互粘；
● 通過歐盟ROHS標准，是目前粘接硬質聚氯乙烯（PVC）最好的膠粘劑之一。
【適用范圍】
● 廣泛應用於工藝品、玩具、PVC水管、PVC包線、PVC接頭、PVC展櫃等方面的粘接與修補。
HR-260 PVC透明片材製品對膠粘劑的要求：
PVC片材可以用來製作多種製品，如各種包裝盒，還可以經過吸塑成型。製品常常要在透明片材接合的重疊部位用膠粘接，這種膠要求在粘接後和片材一樣完全透明，由於片材還常在粘接處形成彈開力，需要象瞬間膠那樣很快形成粘接強度。
有時PVC還需要與別種材料去貼合，如將印有木紋的PVC薄膜貼在有機玻璃板上，製作裝飾板，要求從透明的有機玻璃板可以看到清晰的木紋，也需要這種完全透明的膠。
產品性狀：
1、本品為無色透明有機液體，粘度極低，易於延展、流平、滲透。
2、溶劑有微小的毒性，對皮膚、粘膜有刺激性，無腐蝕性。要在通風良好的車間操作，最好有抽風機。車間嚴禁煙火。溶劑揮發盡後，則完全無毒性。
3、溶劑沸點大於150℃
樹脂溶劑型：HR-750
一、PVC透明片材製品對膠粘劑的要求：
PVC片材可以用來製作多種製品，如各種包裝盒，還可以經過吸塑成型。製品常常要在透明片材接合的重疊部位用膠粘接，這種膠要求在粘接後和片材一樣完全透明，由於片材還常在粘接處形成彈開力，需要象瞬間膠那樣很快形成粘接強度。
有時PVC還需要與別種材料去貼合，如將印有木紋的PVC薄膜貼在有機玻璃板上，製作裝飾板，要求從透明的有機玻璃板可以看到清晰的木紋，也需要這種完全透明的膠。
二、產品性狀：
1、本品為無色透明有機液體，粘度極低，易於延展、流平、滲透。
2、溶劑有微小的毒性，對皮膚、粘膜有刺激性，無腐蝕性。要在通風良好的車間操作，最好有抽風機。車間嚴禁煙火。溶劑揮發盡後，則完全無毒性。
3、溶劑沸點大於150℃。
HR-700 ABS專用膠
【產品特點】
● 本品為是以乙烯基聚合物為主體的單組份ABS、AS工程塑料專用膠粘劑；
● 具有使用方便，快速定位，粘接強度高，常溫固化，固化物無毒等優點；
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能；
● 通過歐盟ROHS標准，是目前粘接ABS、AS塑料的最佳膠種。

【適用范圍】
● 廣泛應用於工藝品、玩具、電子產品塑膠殼、魚具、魚餌等ABS、AS工程塑料的粘接與修補。
亞克力專用膠
HR-706/ 壓克力（PMMA）專用膠
一、材料特性：
壓克力板材為壓克力聚甲基丙烯酸甲酯是MMA的均聚物或共聚物，簡稱PMMA(Poly-methylmethacrylate)，美、英、德、日等國均稱之為壓克力（AcrylicSheet）。具有承受力強，抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍；透光性佳，可達95%以上；耐候及耐酸鹼性能好，不會因常年累月的日曬雨淋，而產生泛黃及水解的現象。；自重輕，比普通玻璃輕一半，建築物及支架承受的負荷小。
二、簡要說明：
該膠是的單組份透明溶劑膠，是粘接壓克力（PMMA）的專用膠粘劑。具有使用方便，快速定位，粘接強度高，固化物無毒等優點。工作粘合後防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性PMMA（壓克力）一樣，為目前粘接PMMA（壓克力）的最佳膠種。
PET專用UV膠，瞬間膠
一、主要成份：
甲基丙烯酸樹酯、丙烯酸 、 偶聯劑及光引發劑。
二、產品特性：
本系列與紫外線反應的膠粘劑，主要用於PET、APET、PP、PE、PF等低表面能塑料的粘接。該產品不單能滿足如PET與PET等塑料間的粘接要求，並且在用於PET與普通塑料、玻璃、金屬、水晶、陶瓷等無機材料的粘接時也有極高的強度。 典型用於PET工藝品、PET包裝材料、塑料製品、手機按鍵、手機鏡片等行業。
HR-562:PET折盒專用膠
一、主要成份：
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍：
本產品為PET折盒專用膠水，對PET材質有粘接速度快、無白化等特點。手工、機器施膠均可，對APET材質有輕微白霧現象。
泡沫，海綿膠：
HR-716 泡沫專用膠
「匯瑞牌」HR-716是我司最新研發的粘接泡沫塑料、海棉的專用膠粘劑，本膠粘劑為單組份新型溶液膠，且有不腐蝕材質，固化速度快，操作方便、高強度、高彈性、膠膜柔軟、耐水、耐酸鹼性能好、用途廣，長期儲存不會變質等優良特點。同時也可粘接塑料、金屬、橡膠、織物紙張、竹木材等材質，是裝飾裝潢、包裝印刷等行業的理想粘合材料。
金屬：
金屬膠水：HR-496
一、主要成份：
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍：
本品屬於氰基丙烯酸甲酯，甲基系列是專門為金屬粘接所需要的高強度而設計的瞬間粘接劑
塑料：
塑料膠水:HR-495
一、主要成份：
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍：
本品屬於氰基丙烯酸酯，本系列產品是專門為塑料粘接所需要的高強度而設計的瞬間粘接劑
橡膠：
橡膠膠水;HR-330 HR-480
一、主要成份：
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍：
適合於軟性橡膠的粘合，(如：TPR、HIPS、軟PVC、人造橡膠、搪膠、彈性塑膠等材質的粘接，固化慢，固化後有韌性，粘合力強，粘接後可達到兩粘接面溶為一體的效果。
硅膠：
瞬間膠型：HR-420AB
一、主要成份：
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍：
A劑是硅膠處理劑。B劑是硅膠粘接劑，本產品是AB配和使用，適用於手機按鍵、硅膠與硅膠、硅膠與塑膠、金屬等不同材料之間的粘合。
有機硅型：：HR-323T
一、主要成份：
有機硅聚合物、消泡劑、流平劑、等其它助劑及固化劑，100%硅成分
二、產品特性：
本品無溶劑、無腐蝕、使用方便安全，不污染環境，有優良的粘接性，電絕緣性、防潮、抗震動、耐老化、抗電弧和耐油等性能優異.
三、產品介紹及應用
廣泛用於硅膠粘接、密封、塗覆和小型器件的粘合。