脈沖濾芯濾芯除塵器

① 怎樣選擇合適的脈沖濾筒除塵器，看那些數據

在現代的工業中有多種的除塵設備。脈沖濾筒除塵器可以說是一種除塵器。脈沖濾筒除塵器的除塵效率一般可以達到99%。現代工業中很多粉塵、煙塵都用的到濾筒除塵器。那麼，該如何選擇合適的脈沖濾筒除塵器呢？
脈沖濾筒除塵器是一種高水平的濾筒收塵器。是一種風量大、除塵效果好、除塵效率高、操作維護方便、佔地面積小的收塵器。含塵氣體從脈沖濾筒書襯砌的進風口均壓進入各隔室灰斗，在灰斗導向裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離並直接落入灰斗，而細粉塵則均勻地進入中間箱體並吸附在濾筒的表面。潔凈氣體通過濾筒進入上部箱體，通過離線閥和排氣管排入大氣。
根據除塵器的類型，除塵濾筒的材質，粉塵氣體的含塵濃度，允許的壓力損失等因素，確定除塵方式。根據濾料和清灰方法確定氣體流速，計算過濾面積，確定濾筒的尺寸和數量。
根據含塵氣體的特性選擇合適的濾料：在選擇筒式除塵器的類型時，應考慮濾料捕集指定粉塵的性能、耐氣體和粉塵腐蝕能力以及耐高溫的能力。因此，在過濾時，不可能在滿足溫度、濕度等化學條件的要求下具有的性能和阻力。
濾筒除塵器是一種除塵器設備，解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，運行成本和除塵效果雙重提升。濾筒除塵器的清灰方式：高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹。
氣體的溫度和濕度是選擇要考慮的主要因素。其中過濾材料對應一個工作溫度。由於許多高溫煙氣適合袋式除塵器除塵，當煙氣溫度超過濾料溫度上限時，應在袋式除塵器前安裝預冷裝置。隨著氣體的冷卻，濾筒除塵器所選氣體的相對濕度會增大。因此，要防止水分凝結，以免粉塵在濾料上結塊。
隨著過濾條件的改善，濾筒上的粉塵積聚越來越多。當設備電阻達到電阻值(一般設定為1500Pa)時，清灰控制裝置根據壓差或清灰時間的設定值自動關閉室離線閥，然後按設定程序打開電控脈沖閥停止空氣噴射。通過瞬間注入壓縮空氣增加濾筒內的壓力，濾筒上的灰塵被抖掉(即使是細小的灰塵也能被徹底清除)到會斗中，由排灰機構排出。
以上就是我的回答，希望可以幫助到您。

② 脈沖濾筒除塵器有哪些優點

1、濾筒採用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，並使除塵器結構更為緊湊；
3、
濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、
除塵器清灰採用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據需要採用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；
6、
除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；
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③ 求脈沖濾芯式除塵器設計方案

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④ 如何防止高溫損害脈沖濾筒除塵器

防止由大型水利工程、鐵路、公路干線、大型港口碼頭、機場和大型工業項目等工程建設對環境造成的污染和破壞，農墾和圍湖造田活動、海上油田、海岸帶和沼澤地的開發、森林和礦產資源的開發對環境的破壞和影響，新工業區、新城鎮的設置和建設等對環境的破壞、污染和影響脈沖濾筒除塵器在使用過程中會遇到各種情況，例如高溫，焚燒或斷裂，腐蝕，磨損等。
脈沖濾筒除塵器在高溫環境下長時間工作，每個工作部件都會受到很大影響。針對不同的損壞部位，採取相應的技術措施，提高除塵效率，延長設備使用壽命。
防止高溫損害脈沖濾筒除塵器的方法：
1、濾袋口方式：用脈沖式濾筒除塵器處理高溫煙氣時，有防止濾袋口的部分冷Q結露。清灰用的壓縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當壓縮空氣經過噴吹管噴入濾袋時，壓縮空氣突然開釋，袋口周圍溫度急速下降，由於溫度的區別和壓力的下降，溫度較高的濾袋口很容易構成結露現象;假如壓縮空氣質量較差、含水含油，則結露為嚴重。用N2替代壓縮空氣，其長處是N2質量好，可減輕結露也許;一起濾袋口導流管也有利於防止袋口結露。
2、煙氣進除塵器前的高溫解決辦法：由於煙氣溫度高達約550℃，目前已有的一般脈沖式濾筒除塵器無法處理，故在煙氣進入脈沖式濾筒除塵器前採納三項降溫及預防辦法。
3、高溫塗裝：用於高溫煙氣過濾的脈沖式濾筒除塵器的就是防腐塗裝。塗裝B良不隻影響美觀，還會加速腐蝕，減少脈沖式濾筒除塵器的使用壽命。
4、保溫辦法：除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發生氣流的阻滯，所以需要對設備進行保溫。保溫層結構應滿足防止結露的目的。
5、選用耐高溫濾袋：耐高溫濾袋的種類很多，使用較廣，如Nomex、美塔斯、P84、玻璃纖維除塵布袋、PTFE除塵布袋等。高溫乾燥的氣體可採用除塵濾袋，假如煙氣中含有水分或煙氣容易結露則有選用如P84等難以水解的耐高溫濾袋。
6、結構辦法：為防止高溫煙氣結露，在脈沖式濾筒除塵器內部結構規劃先應盡量削減氣體阻滯的區域。除塵器依據設置含塵空氣從箱體下部進入，而出口設置在箱體的上部，與進口同側。此刻，濾袋下部區域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由於箱體壁面散熱後冷Q，就容易結露。為削減壁面散熱，規劃成在箱體內旁邊面裝加強筋結構的特別方式。箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封資料，應選擇能接受耐設定溫度的資料。
中國則把環境保護宣布為中國的一項基本國策，並制定和頒布了一系列環境保護的法律、法規，以保證這一基本國策的貫徹執行。環境保護已成為當今世界各國政府和人民的共同行動和主要任務之一。

⑤ 濾芯除塵器與布袋除塵器比較

濾芯除塵器也就是常說的濾筒除塵器

濾筒除塵器是一種脈沖濾筒式除塵設備，也叫濾芯除塵器，濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。

脈沖濾筒除塵器常用於：

1、水泥廠：破碎機、研磨機、煤磨機、輸送機、庫頂、生料磨、水泥磨、包裝等環節的除塵；

2、冶金廠：電爐、高爐、脫硫爐、感應爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐等設備的除塵；

3、化工廠：塑料纖維、樹脂、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉和包裝環節的除塵；

4、食品/醫葯：添加劑、乾燥工序、麵粉/穀物加工、糖衣葯片以及包裝環節的除塵；

5、鋁廠：流化床乾洗塔、文氏管噴射乾洗塔、自焙乾洗塔、碳素粉塵、陽極破碎、電解鋁等環節的除塵；

6、發電廠、卷煙廠、木器廠等相關車間的粉塵凈化和材料回收。

布袋除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。

布袋除塵器本體為全鋼結構，並設計由防熱膨脹機構措施，外殼採用輕質岩棉板雙層保溫，外表用0.5鍍鋅板防護，並採用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。

布袋除塵器採用的是經特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好,並可根據不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標准。

布袋除塵器

⑥ 濾筒除塵器較布袋脈沖除塵器有哪些優點

我們知道，濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為高效乾式除塵設備，均具有除塵效率高，設備運行穩定，易損件少等優點，因此在工業中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區別在哪裡呢？現我們來列舉一下吧！

一、過濾材料與原理上的區別

1、濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

2、布袋採用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其後處理材質多為單層普通工業滌綸布。

3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。

1、濾筒式除塵器的優點：

三新：新濾料（防水防潮防磨防腐）、新結構（硬質濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現象）、新理論（表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內部）。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落後的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產品，其優勢如下：

1）濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高於舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落後狀態。

2）濾筒式除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便）避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。

3）濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小於同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。

4）濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。

2、袋式除塵器的優點：

1）它具有操作簡單，清灰連續，阻力穩定，過濾速度高，內部無運動機件，設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。

2）除塵效率高，可捕集0.3UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。

3）附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高。

4）能捕集電除塵難以回收的粉塵，並且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

5）對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而乾燥的粉塵，所收的干塵便於處理和回收利用。

6）袋式除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性較高。

3、袋式除塵器的缺點：

1）對於不同類型的氣體，應選用相應類型的布袋 ，且需要經常更換布袋，布袋消耗量較大。

2）收集濕度高的含塵氣體時，應採取保濕措施，以免因結露而造成「糊袋」，因此布袋除塵器對氣體的濕度有一定的要求。

3）阻力較大，一般壓力損失為1000-1500PA。

4）對於高溫氣體，必須採用降溫措施。

5）接收粒徑徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損。

⑦ 濾筒式除塵器優缺點是什麼

濾筒式除塵器是一種比較潮流的除塵器,凈化的效果比較高,過濾的面版積比較大,外觀的尺寸比較小權,壓力損失比較小,壽命比較長,安裝便捷,因此受到消費者格外的青睞。
濾筒式除塵器缺點：
1：因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易折損;
2：因為V形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來後堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少.至使濾芯更容易破損.
3：因濾芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會更高.
4：更換頻率及濾筒價格更高的原因,所以濾筒除塵器後續維護費用肯定會更高。
這也是好多客戶放棄選擇的原意。

⑧ 脈沖濾筒除塵器的工作原理！

脈沖濾筒除塵器復設有進風口、制 濾筒、出風口、氣包、脈沖控 制儀、脈沖噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口。
含塵氣體由進風口進入濾筒除塵器後，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻於濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表麵灰層較厚時，脈沖控 制儀發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，並由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落 入集塵室內，最後由放灰斗排出。