超聲波清洗濾芯頻率

❶ 怎麼選擇超聲波清洗機功率與頻率

一、如何選擇超聲波清洗機的功率。
超聲波清洗機的功率大時，聲強會變大，空化泡的半徑與起始半徑會變大，空化強度增強。即聲強越高，空化越強，有利於清洗作用。但並不是功率越大，對清洗效果越好，而是正確合理的選擇超聲波功率。聲功率越高，空化效果越明顯，會產生大量的無用的汽泡，增加衍射衰減，形成聲屏障。同時聲強越大增加非線性衰減，會影響遠離聲源的待清洗部件的清洗效果。並且，清洗振板的空化腐蝕更加嚴重，造成設備壽命變短。超聲波的清洗功率選擇偏小，則影響工件清洗的時間，造成清洗時間偏長或清洗效果偏差。因此，一般我們在選擇超聲波清洗設備的時候，工件一般高度在30cm以內的話，那麼選擇的超聲波清洗設備的內槽高度在40cm左右時，選擇底部單塊振板即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大，或者每次清洗的量偏多時，我們選擇的槽體高度在40cm以上，一般會按照升功率來算，一般選擇在11w/L。
二、如何選擇超聲波清洗機的頻率。
超聲波空化閥值與頻率有密切關系。頻率越高，空化閥值越高。頻率低，空化閥值越低，越容易產生空化。在低頻情況下，液體受到壓縮與稀疏作用的時間間隔更長。使氣泡能生長到更大尺寸，增強空化強度，有利於清洗作用。所以低頻超聲波清洗一般在大型部件表面或者污物與工件表面粘合度高的情況下使用。但易損傷腐蝕工件表面。所以對工件表面要求較高的零件不適合選擇較低的頻率。而且頻率低，產生的噪音也相應偏大。高頻率的超聲波穿透力較強，宜清洗清洗表面光潔度要求較高或表面復雜、盲孔較多的部件。另一方面高頻超聲波的噪音也偏小，適合於清洗一些精密零件，如一些電子零件、小型軸承加工、磁性材料等。而對於一些特殊工件如集成電路晶元、矽片鍍膜的清清則選則更高頻率的超聲波來進行清洗為宜。而對於一些大的工件如汽車發動機、閥門等大型工件應選擇低頻的超聲波進行清洗。另一方面超聲波清洗效果及經濟性來考慮，一般選取頻率在20~130KHz。具體選擇頻率應做相應的實驗來確定。

❷ 超聲波清洗機清洗的標準是什麼

超聲波清洗機使用標准：

1.打開機器上蓋加入清水(放滿水槽3/2以上)

2.加入適量的清洗液

3.將清洗液攪拌溶解後

4.放入清洗的物件(如:眼鏡、首飾、手錶)

5.設置需要清洗的時間(可自選)

6.清洗過程中會有滋滋的聲音

溫馨提示:清洗過程中不可使用任何具有腐蝕性洗劑

關於超聲波清洗機的使用問題，建議大家可以先把說明書過一遍，如果看不懂的再按照以上清洗步驟來操作，如果是帶過濾循環、漂洗、烘乾等功能的大型工業超聲波清洗機，建議使用問題一定要咨詢廠家，切勿盲目操作。

❸ 超聲波頻率和清洗溫度有什麼要求

一般來說，聲波傳播的速度跟溫度有關。 二，換能器的效率跟溫度有一定關系。採用40℃-60℃的工作溫度最佳。溫度低會降低溶液化學活性。而溫度高則提高了氣泡內氣體的彈性。超聲清洗效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大。

超聲清洗頻率從十幾kHz到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。三、清洗籠的使用在清洗小零件物品時，常使用網籠，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。清洗液溫度的選擇。水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。五、關於清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定：一般清洗液液面高於振動子表面100mm以上為佳。超聲波清洗（ultrasonic cleaning）是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

❹ 小型家用超聲波清洗機頻率一般在什麼范圍

家用超聲波清洗機的頻率一般在43khz-45khz。

❺ 超聲波清洗機的頻率越大越好嗎

不是，低頻超聲清洗適用范圍：

大部件外表或者污物和清洗件外表結合度高的場所。

低頻超聲清洗的缺點：

易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗外表光潔度高的部件，而且空化噪音大。

低頻超聲清洗的優點：

穿透力較強，宜清洗外表形狀復雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強度較低，適合清洗污物與被清洗件外表結合力較弱的場所。

高頻超聲清洗適用范圍：

主要用於計算機，微電子元件的精細清洗；兆赫超聲清洗適用於集成電路晶元、矽片及波薄膜的清洗。

高頻超聲清洗的優點：

能去除微米、亞微米的污物而對清洗件沒有任何損傷。

最後，從清洗效果及經濟性考慮，頻率一般是選擇在20—130KHZ范圍，當然正確選擇頻率至關重要，而具體合適的工作頻率的選取是需要大家需要做一定的實驗來取得的。

范圍：

高頻率超聲波清洗機的頻率范圍在50KHz-80KHz，而低頻率超聲波清洗機的頻率范圍在20KHz-40KHz。目前市場上比較常用的低頻率超聲波清洗機頻率有28KHz、40KHz，高頻率超聲波清洗機有65KHz、80KHz。

一般什麼情況下用高頻率超聲波清洗機比較多，在購買超聲波清洗機時，選擇超聲波清洗機的頻率是有很大的講究，很多人搞不清楚自己是選擇低頻超聲波清洗機還是高頻率超聲波清洗機，在這簡單介紹一下。

由於超聲波頻率會影響超聲波空化閥值，當超聲波頻率越高，空化閥就越高，高頻超聲波清洗機在清洗液中空化強度低而空化密度大，清洗的穿透力強，所以高頻率超聲波清洗機適合清洗凹槽、細縫、深孔等工件，如高精密零部件、光學玻璃、實驗室玻璃器皿、半導體材料、電子器件等。

❻ 超聲波清洗設備的頻率應該如何選擇

超聲波清洗機的頻率在清洗過程中起到了決定性的作用，作為清洗用途的超聲波頻率一般在25KHZ～130KHZ之間，常用的工作頻率為28KHZ，33KHZ，40KHZ，80KHZ，100KHZ，120KHZ等。在選擇超聲波清洗設備頻率時，因頻率越高清洗密度越大，清洗潔凈度越高，相對力度也越小。因此在選購超聲波清洗設備，選擇40KHZ以下的工作頻率時，設備一般用於普通工業零件或污垢較多的情況下的清洗，如五金機械零件除油除臘等工作。而40KHZ以上的工作頻率大多用於精密零件的精密清洗，如光學/光電子玻璃器件及半導體材料/器件等零件的精密清洗。

❼ 清洗機用超聲波多少赫茲合適

超聲波清洗機一般常用到的頻率有28K赫茲、40K赫茲、80K赫茲等，可根據清洗的工件來選擇不同頻率的超聲波清洗機。大型工業工件適合用低頻超聲波清洗機，而一些精密器件則適合用高頻超聲波清洗機。

❽ 家用超聲波清洗機頻率一般在多少

常用超聲波清洗機頻率是多少?

超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合於精細的物件清洗，所以常用超聲波清洗機頻率是28khz、40khz。

超聲波清洗的優點 相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性，尤其在專業化、集團化的生產企業中，己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復雜外形，內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍，甚至幾十倍。

這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。 歸納其優點如下：

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。

清洗速度快，提高生產效率。 不須人手接觸清洗液，安全可靠。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

❾ 超聲波清洗機是如何清洗鈦棒濾芯的

超聲清洗的物理機制主要是超聲空化，所以要達到良好的清洗效果必須選擇適當的聲學參數和清洗劑的物理化學性質。

聲強愈高，空化愈強烈。但聲強達到一定值後，空化趨於飽和。聲強過大會產生大量氣泡增加散射衰減，同時聲強增大會增加非線性衰減，而減弱遠離聲源地方的清洗效果。
頻率越高空化閾愈高，也就是說要產生聲空化，頻率愈高，所需要的聲強愈大。例如在水中要產生空化，在400kHz時所需要的功率要比在10kHz時大10倍。一般採用的頻率范圍是20—40kHz。低頻空化強度高，適用於大清洗件表面及污物與清洗件表面結合強度高的場合，但不易穿透深孔和表面形狀復雜的部件，且雜訊大；較高頻率雖然空化強度較弱，但雜訊小，適用於較復雜表面形狀、狹縫及污物與清洗件表面結合力弱的清洗。聲場分布。穩定的混響場對清洗有利，如果清洗槽中有駐波聲場，則因聲壓分布不均勻，清洗件得不到均勻的清洗。因此，在可能的條件下，槽的幾何形狀要選擇適合於建立混合聲場的形狀。除此以外，可以採用雙頻、多頻和掃頻工作方式以避免清洗「死區」。
清洗液的溫度。溫度升高液體的表面張力系數和粘滯系數會下降，因而空化閾值下降，使空化易於產生；但由於溫升，蒸汽壓增大會降低空化強度。水的較佳溫度為60攝氏度，不同的清洗劑有不同的最佳溫度。
粘滯系數。粘滯系數大的液體難於產生空化，而且傳播損失也加大，不利於清洗。
蒸汽壓。蒸汽壓低，空化閾高，產生的空泡少，但空泡閉合時產生的沖擊力大。反之，蒸汽壓高，易於空化，但空化強度下降。
表面張力。液體的表面張力大，空化強度高，但不易於產生空化。
液體中所含氣體的種類。氣體的比熱容越大，空化強度越高。因此，使用單原子氣體，如氦、氖和氬，比使用雙原子氣體，如氮和氧要好。
此外，清洗液不流動時對空化有利，但清洗液不經過濾循環，則污物會重新沉積於清洗件表面，故需流動，但不應流動過快。

❿ 如何選擇超聲波清洗器的頻率

清洗小間隙、狹縫、深孔的零件時，用高頻（一般40kHz以上）較好；對鍾表零件進行清洗時，用400kHz即可；一般清洗汽車零部件、五金工具自己液壓件等零件時，選擇25KHZ即可；清洗精密的零件可以選擇40至60KHZ頻率段。