熔噴濾芯生產工藝質量控制

㈠ 熔噴濾芯為什麼打不硬

熔噴式濾芯性能特點
第一、以聚丙烯為原料，用熔噴工藝生產的連續聚丙烯長纖維繞制而成
第二、過濾精度高，流量大，結構均勻，納污量大，使用壽命長
第三、有良好的化學相容性，無任何添加物，纖維不易脫落
第四、應用廣泛
高污物截留能力：在整個濾芯深層實現真正對顆粒物按密度分級捕捉的效果，使濾芯的效力得到最完全的發揮;更高的污物截留能力意味長使用壽命及低更換頻率以至費用的節省;在濾芯的表面密度較低，而從表面向濾芯中心位置，密度逐漸增加;沒有會減少濾芯流速及增加更換頻率的表面盲點。純凈的聚丙烯結構:高溫粘結纖維;不含有保濕劑，抗靜電劑以及粘結劑等;廣泛的化學葯劑承受能力;焚燒成灰後易於處理;符合FDA食品飲料業的要求;不會產生溶出物及釋出物。

㈡ 什麼是熔噴濾芯，他的優點是什麼

採用聚丙烯為原料，經過加熱熔融噴絲牽引形成一定孔徑梯度的深層過濾濾版芯，整體一次性生權產而成。外疏內密結構，可將大小不同的污染物均勻攔截在濾芯內外層。常用於液體的預過濾。

應用領域：

電子產品的鍍液、蝕刻液、葯液、凈水的過濾

各類精密過濾的預過濾

化學工業領域的葯劑、溶劑的過濾和水處理

釀造業、飲料業製造過程中的過濾

RO，UF前的預先過濾、工業用的各種水處理

㈢ PP熔噴濾芯的詳細說明

廣州斯嘉樂凈水器材有限公司專業生產各種規格濾芯

PP熔噴濾芯產品採用無毒無味的聚丙烯（材質：PP）為原料，經過熔融、噴射、牽引接受成形而製成的各種管狀深層濾芯。纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾於一體。
使用不同的生產技術可控製成不同的過濾精度，也可以形成內外精度一致的表面型濾芯或內緊外松的深度型濾芯等。此濾芯本身不使用任何化學粘合劑，更符合衛生，安全的高品質要求。可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。孔徑緻密，有層次，耐酸、鹼等化學葯劑及有機溶劑的腐蝕，強度大，價格較便宜，可清洗後反復使用，降低了使用單位的成本，符合衛生許可標准。
濾芯精度（um） 0.5、1、3、5、10、15、20、25、30、50、70、100um....
濾芯外徑（mm） 30mm、50mm、55mm、60mm、63mm、65mm、115mm、250mm...等，特殊規格的可依客戶需要定製 濾芯內徑（mm）------15、18、20mm、28mm、30mm...等，特殊規格的可依客戶需要定製
濾芯型式：分為有骨架、無骨架、外護套 濾芯介面：平口型、插入型等應用領域：※各種純水系統的預過濾※食品、飲料、酒類、發酵液、純水等的過濾※PCB，PLD、CRT、LCD、IC中高純水、感光溶液、電鍍液，半導體、 水處理，凈水器，微電子，食品，飲料，化工，溶劑、酸、鹼的過濾
※用於葯液溶劑、機械用油、切削油、重油、燃油等的過濾，顯像用葯 液、墨水過濾等
※工業用水的過濾以及RO保安過濾
※鍋爐用水的凈化過濾
※ 生活家電用品過濾
※ 油墨、沖印、樹脂、感光膠片乳液、磁漿、音像等過濾
特殊規格的濾芯可來電來圖來樣定做！
出口品質，值得期待！量大從優！出口包裝

㈣ 工業熔噴濾芯的特點是什麼

採用聚丙烯為原料，經過加熱熔融噴絲牽引形成一定孔徑梯度的深層過濾濾芯，整體一回次性生產答而成。外疏內密結構，可將大小不同的污染物均勻攔截在濾芯內外層。常用於液體的預過濾。

特點：
耐酸鹼 納污能力強 通量大 化學相容性好 多層過濾 無任何粘合劑

技術指標：
1、尺寸規格：
外徑：φ63mm、φ115mm 內徑：φ28mm、φ30mm
長度：5」~40」 精度：1.0~100um
端蓋：雙開口、2-222平尾、2-222火箭尾、2-226平尾、2-226火箭尾
2、操作參數：
PH值:1~13
工作溫度:一般型＜60℃(ΔP:0.03Mpa) 高溫型＜90℃(ΔP:0.02Mpa)
可耐最大壓差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向

應用領域：
電子產品的鍍液、蝕刻液、葯液、凈水的過濾
各類精密過濾的預過濾
化學工業領域的葯劑、溶劑的過濾和水處理
釀造業、飲料業製造過程中的過濾
RO，UF前的預先過濾、工業用的各種水處理

㈤ 濾芯是怎麼做成的，都有哪些工序

濾芯的各種專業知識及製作工藝介紹

對於濾芯您了解多少呢？本廠在下文中為您詳細介紹濾芯的各種專業知識及製作工藝

一、濾芯的分類
1、按濾芯的功能分為：過濾濾芯、聚結濾芯、分離濾芯、吸附濾芯。
2、按過濾的介質分為：航油濾芯、工業油濾芯、烴濾芯、水濾芯、氣濾芯。
二、濾芯的基本結構、
雖然濾芯種類較多，但結構主要由端蓋、骨架、濾材、密封件組成。特殊結構需要按特殊結構要求進行增加，例如；旁通閥、提手、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶等特殊要求。各結構特點和作用如下；

1、端蓋特點：

（1）為沖壓件和機加工件，主要材料為、不銹鋼、碳鋼、鋁、尼龍料等。

（2）有一定的深度的注膠槽。

（3）徑向密封濾芯的端蓋需要O型槽，軸向密封濾芯的端蓋需要便於安裝密封墊的位置。
（4）表面處理為噴塑、鍍鋅、鍍鉻、陽極氧化等。

作用：

（1）存放膠粘劑（TH-1又叫環氧樹脂膠）

（2）提供與過濾器連接的介面。

（3）提高濾芯端向負載強度。

（4）端蓋、骨架、濾材連接的紐帶。

（5）和密封件相連起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分為兩種，其支撐骨架和保護骨架。兩者結構的區別主要是壁厚不同，密布孔的大小和數量不同。（有圖紙要求）支撐骨架（內骨架）

特點：

（1）根據濾芯承受的強度壓力不同，定製骨架壁較厚。

（2）壁面上均布小孔。
（3）金屬材料（或特殊材料）製成。
（4）金屬材料有不銹鋼或噴塑和鍍鋅。

作用：

（1）保護濾芯正常工作所承受濾材產生的壓力差。

（2）是過濾介質均勻的通過，所產生的阻力小。
（3）成端向負載，保證濾芯的軸向垂直度、平行度。保護骨架（外骨架）

特點：（1）骨架壁較薄（常用0.3-0.5mm）

（2）孔徑較大一些。
（3）一般由鋼板或鋁板製成。（油濾芯用的比較多一些）

作用：（1）保護濾材不受外部磕碰而損傷。

（2）防止濾材在工作中受到壓力沖擊所產生彎曲變形。

（3）承受部分端向負載。
3、濾材
濾材主要由過濾層和支撐層組成。過濾材料主要分為：玻璃纖維紙（為進口紙、國產紙）、植物纖維紙、不銹鋼網、銅網、合成纖維氈、吸水濾材等。支撐層材料主要為：鍍鋅網、不銹鋼網、植物纖維紙、銅網等。

過濾層特點：

（1）根據不同的材質，精度需求選取不同過濾材料。

（2）濾材其最主要的過濾作用。
（3）單層濾材強度一般不高，必要時需要支撐層和保護層。

（4）主要有兩種作業方式：折疊、裹繞。
作用：

保證系統起到需要的過濾作用，達到其規定的清潔度。

支撐層特點：

（1）金屬網的絲徑較粗。

（2）單位面積網孔目數少。

（3）強度較高，保護濾材。

作用：（1）支撐濾材，使濾材在壓差下不變形、不損破。
（2）保持濾材的工藝形狀，使濾材均勻充分的接觸工作介質，從而提高過濾效果。

4、密封件
密封件主要分為：密封墊、密封圈、和異型件。材質較軟具有可壓縮性和彈性。分為徑向密封和軸向密封，作用效果為保證濾芯與過濾器連接處的嚴密性。
5、旁通閥
旁通閥又稱安全閥，由閥芯、閥體、彈簧、彈簧座、吊耳、擋圈組成。當閥門兩側壓力差達到規定值時，閥門座自動開啟，使工作介質旁路通過。保證過濾器的安全，保證整個系統得安全性。

6、提手
提手一般為金屬材料，有一定的剛度。便於用戶對濾芯的安裝和拆卸，也可用於壓緊濾心。
7、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶（PVC材料）
這些材料僅需用於系統壓力脈動不大的場合，作用是減小濾材可能產生的反向變形。保持濾材的折距均勻、折峰平行。
8、聚結濾芯的結構中除了端蓋、骨架、濾材之外還有保護層（茶葉袋紙）、破乳層（玻璃纖維棉氈）、支撐層（尼龍網）、聚結層（噴膠棉）排放層（棉套）。
三、加工方式
1、過濾濾芯加工工序為：下料、折疊、壓折、夾邊、組裝、粘接、包裝，精度要求較高時必須要做冒泡試驗，特殊結構或材料需要固化。
2、分離濾芯加工工序為：下料、裹繞、夾邊、組裝、粘接、包裝。
3、聚結濾芯加工工序為：下料、纏繞、折疊、固化、夾邊、組裝、粘接、包裝。（工業聚結濾芯不需折疊）

4、吸附濾芯加工工序為：下料、纏繞、組裝、固化、粘接、包裝。
四、質量控制
質量方面實行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。
1、下料時注意濾材支撐網選取是否正確，濾材型號與圖紙要求是否一致，濾材應無污損，噴塗層均勻（不得有破環）
2、折疊式注意濾材的進出油麵，嚴格控制折高和折數。折數應比圖紙多1～3折，折高均勻、折線過渡圓滑、折峰平行，不允許出現死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對齊。
3、植物纖維紙中有15%～20%的樹脂，為提高其強度挺度需要固化到位。4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過的濾材組建邊緣無毛刺，且修剪折數為圖紙要求數量。
5、膠縫要求均勻，嚴禁脫膠不允許膠質流到搭接縫隙之外，不允許膠質在搭接的縫隙中有氣泡，膠質要完全固化，待膠固化後，清理多餘金屬網頭。
6、組裝時選取骨架，膠峰處應於骨架焊接搭邊出對齊，除去多餘金屬絲，保持其外形美觀。
7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質要擦拭乾凈，不得有脫膠保持端面和工作台清潔。膠質充分固化後方可進行下道工序，粘接後濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。
8、包裝前檢查濾芯的質量，然後按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫好標識待檢（要自己首檢再讓質檢部檢測和簽字）後方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允許有破損，包裝盒和濾芯標識字跡清晰、美觀，方可打包入庫（運作中輕拿輕放，以免磕碰）

㈥ 在使用中，熔噴濾芯會出現什麼問題該如何解決呢

一般是堵塞的問題，這個就跟精度有關了。精度一定要確定好，才會過濾效率好而且不會太容易堵塞

㈦ PP熔噴濾芯的製造工藝

PP熔噴濾芯的結構為外層纖維粗，內層纖維細，外層疏鬆，內層緊密的漸變徑漸緊結構。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源於20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產生的放射性微粒，開始研製具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發表研究成果。我國的熔噴技術起源於50年代末、60年代初，所研究的設備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設備的台數已達到 200 台以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續式生產線。到目前為止，估計全國仍有 300 台以上的間歇式熔噴設備在運轉。
理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用於熔噴濾芯的製作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚醯胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高於其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高於其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要乾燥。
PP熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小，通常小於10微米，大多數纖維細度在1~4微米之間。

㈧ 熔噴濾芯精度可以做到多少最大壓差個工作溫度又是多少

熔噴濾芯是採用無毒無味的聚丙烯粒子，經過加熱熔融、噴絲、牽引專、接受成形而製成的管狀屬濾芯.如果原料以聚丙烯為主.就可以稱做PP熔噴濾芯。

不僅在水凈化大批量使用.還具有傑出的化學兼容性,適用於強酸、強鹼及有機溶劑的過濾。納污能力強，使用壽命長,成本低。

過濾精度：1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、60μm；

適用 P H：1~13；

最大壓差：正向 0.4Mpa；

工作溫度：在0.25Mpa下，<70°C；

滅 菌：耐受126°C，30分鍾在線蒸汽滅菌；

內 毒 素：過濾柱的水萃取液經lAL測試,內毒素含量低於0.5EU/ml。

㈨ 常用的熔噴濾芯怎麼選擇

熔噴濾芯是採用無毒無味的聚丙烯粒子，經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而製成的管狀濾芯.如果原料以聚丙烯為主.就可以稱做PP熔噴濾芯。

不僅在水凈化大批量使用.還具有傑出的化學兼容性,適用於強酸、強鹼及有機溶劑的過濾。納污能力強，使用壽命長,成本低。

技術參數

過濾精度：1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、60μm；

適用 P H：1~13；

最大壓差：正向 0.4Mpa；

工作溫度：在0.25Mpa下，<70°C；

滅 菌：耐受126°C，30分鍾在線蒸汽滅菌；

內 毒 素：過濾柱的水萃取液經lAL測試,內毒素含量低於0.5EU/ml。