廣州電鍍液過濾芯怎麼樣

❶ 電鍍過濾機有哪幾種哪個牌子好用

濾芯是電鍍過濾機的最重要核心組成部件，它負責過濾液體中的雜質，直接影響著過濾的質量和產品的品質，今天我們就來認識下電鍍過濾機濾芯的分類。
一、線繞式精密濾芯
1.它是由具有良好過濾特性的氣紡紗線製成，然後由紡織機控制其松緊程度和花紋，從而製成不同精度的濾芯。
2.它能有效的去除液體中所殘留的雜質和顆粒，已經一些懸浮物。
3.其還有壓力損失小，一定的反復清潔再使用能力，而且使用壽命長的特點。
4.線繞式精密濾芯的外徑尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm，內徑尺寸有φ28、φ30，長度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度為1-100μm，耐溫≤60℃，耐壓≤0.5Mpa，過濾量≤200l/min。
二、熔噴式濾芯
1.它是由PP材質的纖維直接熔吹粘合而成，期間不需要任何的輔助粘合劑，所以在使用過濾時，不會有其他物質析出。
2.其結構為雙層纖維結合，濾芯結構是由內向外逐漸變稀疏，能夠有效地降低壓力差值保持過濾精度和效果，還具有納污量大，壽命長等特點。
3.其清洗也是十分方便，後期成本比較低。
4.熔噴式濾芯的外徑尺寸有φ63±2mm、φ60±2mm，內徑尺寸有φ28、φ30，長度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度為1-100μm，耐溫≤60℃，耐壓≤0.4Mpa。
三、活性炭濾芯
1.活性炭濾芯是由活性炭以及外部網膜結合而成，具有過濾和凈化雙重的能力，我們在使用時也不需要進行碳化後處理。因為活性炭在過濾時不會析出其他物質，十分適合用在電鍍液的過濾上。
2.活性炭濾芯的外徑尺寸有φ65±2mm，內徑尺寸有φ30，長度有10寸、20寸、30寸、40寸。精度為1-100μm，耐溫≤52℃，耐壓≤0.5Mpa，過濾量≤300l/h。
常用的電鍍過濾機濾芯大概就是這些，還有一些比較少用的濾材，我們下次再繼續講解。
美寶電鍍過濾機進入市場以來，憑借較強的耐腐蝕性，密封性等特點，廣泛服務於廢氣終端客戶，區別於傳統的過濾機美寶過濾機具有抗壓能力強、防漏夜等性能，大大延長了過濾機的使用壽命，節省售後維修服務費用，所以美寶的電鍍過濾機是不錯的選擇。

❷ 電鍍過濾器的過濾材質不同有什麼區別

電鍍過濾機選型的因素有四個：
（1）根據葯液成分，濃度，溫度選擇泵浦或濾機材質
PVDF適用條件：溫度最高可耐95度，耐強酸（雙氧水，氫氟酸，王水，化骨水等） FRPP適用條件：溫度最高可耐70度，耐一般酸鹼(少數不耐，如六價鉻酸，但可用PVC )
（2）根據客戶要求，適用場合選擇合適的泵浦或濾機種類
濾機：電鍍過濾機，廢酸處理用活性炭處理機，化學鍍鎳用化學鎳過濾機，鍍硬鉻用鉻酸過濾機。泵浦: 磁力泵（電泳漆，鍍珍珠鎳，小型過濾機—氣泡很少）；立式泵（電泳塗裝，廢氣處理，化學鎳過濾機—可用於含結晶顆粒的液體，耐空轉）；自吸泵（電鍍葯液輸送，廢水處理—自吸力強，通用泵，造價低）
（3）鍍種對選型的影響。
a,鍍鋅、鍍銅有酸鹼鍍，酸鍍用濾芯濾袋一般精度1-5U；鹼度銅可用5U；鹼鍍鋅一般要用10-20U濾芯濾袋。用化學葯液過濾機（電鍍過濾機）。
b.鍍鎳：電鍍一般50幾度，有水霧鍍，珍珠鍍又叫沙丁鍍（氣泡要求嚴，用磁力泵），可用一般濾機。化學鍍，專用鍍鎳過濾機（立式泵），高溫選PVDF材質泵，低溫用FRPP材質的。
c.鍍鉻：有三價鉻和六價鉻（硬鉻）之分，由於酸性影響不同，三價用（FRPP泵浦）普通電鍍過濾機就行，六價用（PVDF泵浦）鉻酸過濾機（濾筒PVC).
（4）根據揚程，流量要求選泵浦；根據筒槽大小，循環次數選濾機（過濾量=筒槽容量*循環次數/小時）
例：槽長1M，寬0.7M,高1.2M，循環次數5—8次/小時，鹼度的循環次數相對要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故選10噸的電鍍過濾

❸ 電鍍過濾機是電鍍過程中一個極其重要的環節!怎樣選擇電鍍過濾機

全自動電鍍生產線(全自動滾鍍線)是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。在此工藝中,對電鍍過濾機的要求是:過濾機的過濾量要足夠大,要保證單位時間內鍍液的清潔程度,以保證鍍件的品質.電鍍液循環的次數一般要保持在8~10次/小時,濾材形式為濾芯鎖帽式或濾紙式.
手動電鍍生產線適用於貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產線周邊的電鍍設備,此工藝對電鍍過濾機的要求:小型化,因為鍍液很昂貴,更在注意一點,配備的泵浦要用無軸封的立式化工泵為主.因為鍍液中易析出金屬離子,易附著在機械軸封泵的軸封上而磨損泵浦,所以要選用無軸封的立式泵.
(包括整流電源、高精度耐酸鹼電鍍過濾機、隧道烘乾爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統)。手動電鍍生產線設計布局靈活，佔地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
半自動電鍍生產線是生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控制項在鍍槽中進行加工人手控行車電鈕進行操作。半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，設計負荷系數達85%以上。半自動電鍍生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。
直線式龍門電鍍生產線的特徵採用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，適用於各種尺寸的鍍槽吊運工件，對於鍍槽長度較大的自動線，可採用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣感測故障檢查方便的優點;使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制，運行精確;可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質;也可配上優質整流機，保證電鍍的穩定。
直線式龍門電鍍線一般鍍件較大,電鍍液中含有的雜質量較多,所以,對電鍍過濾機的要求是:過濾量要大,精密度相對較低,要求濾材的納污量要足夠大,所以要選用濾袋式或濾管濾袋式電鍍過濾機.
全自動環型電鍍生產線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長度不同的固定槽、推動掛具水平前進和定點升降的機械裝置、自動控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節拍有規律地進行下降、延時、上升、前進等動作，它可以自動聯合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環型電鍍生產線自動化程度高，效率高，減輕勞動強度，操作人員少，外形美觀;杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高;機械動作簡單，設備維修費低;露空時間短，工件運行平穩，每臂時間約2-100s;設備運轉速度可調，並設有緩沖裝置，使鍍件夾持穩定;運轉周期短;適用於鍍層質量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
此工藝現在多用於塑膠電鍍中,對電鍍過濾機的精密度要求較高,一般採用精密棉芯式過濾機,並且不同的工位段對過濾機的要求也不一樣,所以,在選擇電鍍過濾機的時候,一定要告訴生產廠家,是用在哪一個工位段,否則,會造成不必要的損失.
自動回轉頭採用微電腦時間控制，回轉時間及工作時間均可設定，帶自動報警功能，主要應用於高標准、高質量的電鍍生產中，它可以使被鍍工件表面鍍層厚度均勻。
此工藝對過濾機的要求很高,特別是精密度,但是對過濾量要求相對較小,特別要注意的是,如果鍍液溫度過高的話,一定要採用,PVDF材質的電鍍過濾機,否則,其它材質的電鍍過濾機很難達到這個效果。<三~川~宏>
電鍍過濾機夠專業.

❹ 電鍍過濾機的主要作用是什麼

電鍍過濾機主要有以下幾個作用：
1、循環過濾，電鍍液中可能會有灰塵，也會有掛具上掉落的毛刺，另外陽極也可能產生陽極泥，這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵，因此，在電鍍生產中，安裝過濾機循環過濾槽液，可較少此類次品的產生，一般要求每小時過濾4~6次；
2、槽液大處理時過濾，槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質去掉，處理步驟是加雙氧水（或者高錳酸鉀）--加熱--加活性炭吸附--過濾，這時過濾機主要是過濾掉活性炭和其他固體雜質的作用；
3、也還可以把過濾機當耐酸鹼水泵用。

❺ 電鍍液過濾器和電鍍過濾機有什麼區別

電鍍過濾機：是一種可以獨立完成部分工作的機械，它應具備運動的部件，結構相對比較復雜，過濾機內通常會配有進料管，運動部件（各種泵類，攪拌部件等），連接管件，閥門，過濾組件，出料閥，卸料部件等，各配件按照一定的要求裝置在一起，通過接通電源或高壓氣源完成過濾工作。應用場所：電鍍，塗裝，蝕刻，線路板等，有鍍金，鍍銀，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻等類型，濾材分為濾芯壓板式，濾芯鎖螺式，濾布式，濾袋式，濾紙式
電鍍液過濾器：過濾器就簡單多了，它不含運動部件，通常只包括過濾介質和過濾元件，它通常僅屬於過濾機內的一部分。有不銹鋼和PP材質的塑寶過濾機

❻ 高分子PE濾芯能用於電鍍葯液嗎

高分子PE濾芯能用於電鍍葯液。

這種濾芯是可以用電鍍葯液的。PE燒結濾芯採用高分子量聚乙烯燒結成型，主要用於純水、生活用水、飲料、醫療、電鍍液、乳化液、洗滌液、酸鹼溶液等液體的過濾及污水處理，不但能濾除液體中的懸浮物，還可去除液體中的氯，有機雜質、顏色、異味等。

電鍍液涵蓋內容：

1、主鹽。含有沉積金屬的鹽類，提供電沉積金屬的離子，它以絡合離子形式或水化離子形式存在於不同的電鍍液中；主鹽的濃度越高電流效率會越高，金屬的沉積速度也會加快，同時鍍層晶粒較粗，溶液分散能力下降。

2、導電鹽，用於增加溶液的導電能力，從而擴大允許使用的電流密度范圍。

3、陽極活性劑。能促進陽極溶解、提高陽極電流密度的物質，從而保證陽極處於活化狀態而能正常的溶解。

4、緩沖劑。用來調節和控制溶液酸鹼度的物質。這類物質具有良好的緩沖作用，但不應過多。

5、添加劑。能改善鍍層的性能和電鍍質量的作用，如整平劑、光亮劑、抗針孔劑等。光亮劑主要用來增加鍍層的光亮度，少去了拋光的工序。潤濕劑的作用是加你各地金屬和溶液間的界面張力。整平劑能夠改變金屬表面的微觀平整性。應力消除劑則能降鍍層的內應力，提高鍍層的韌性。

❼ 凈水器濾芯有哪些凈水器哪種濾芯好

我們都了解的一個事實是水污染很嚴重，具體嚴重到什麼程度大家的感覺也是相當模糊的，有人說自來水公司的水就是安全的，可以放心喝。其實水在從自來水公司到我們家的這段過程也是很容易受到污染的，這也是近幾年凈水器風靡的一個原因，不可否認，凈水器的作用也是顯而易見的，凈水器保障了我們的安全飲用，那凈水器濾芯都有哪些呢？接下來我們通過下面的凈水器濾芯介紹，一塊來了解下吧！
凈水器濾芯1、KDF濾料
KDF是一種高純度的銅合金，能夠完美去除水中的重金屬與酸根離子，提高水的活化程度，更有利於人體對水的吸收，保護人體健康，促進人體新陳代謝。就是用這種材料製成了KDF濾芯。這種濾芯用在凈水器中是一種最好的配置。
凈水器濾芯2、陶瓷濾芯
陶瓷濾芯是新型環保濾芯，採用硅藻土泥為原料，利用特殊技術成型方法制備而成。其平均孔徑僅為0.1μm，是目前過濾精度最高的濾芯。目前凈易Pureeasy、瑞士Katadyn主要採用這種凈水器濾芯技術。陶瓷過濾芯的用途有：除去水中的葯液、鍍液、自來水中的固體微粒，炭過濾芯則除去液中的有機雜質。
過濾時，溶液經泵推動，流經過濾筒及濾芯，微粒就在濾芯中被隔除，過濾後的溶液再經過芯管回到電鍍槽或溶液缸內。誠然，濾紙也能濾去微粒，但作用同濾芯不同，濾紙是靠表面隔除微粒，而濾芯的濾渣則藏在紗線間，其表面積比濾紙要大得多。
凈水器濾芯3、PP濾芯
PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成，纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾於一體，可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。
凈水器濾芯4、鈦棒濾芯
鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再備衫生等優異性能；鈦濾芯是由鈦粉經成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用於各種腐蝕性介質的過濾，例如：鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。
它具有優良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內壓破壞強度最高達2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發生變形。其孔隙率可達35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生後可重復使用。
凈水器濾芯5、樹脂濾芯
樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的樹脂球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交塌橋換位置上取代鈉離子。
樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂團滾猛離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然後向下通過樹脂"床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了"軟"水。最後，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據，再不能進行工作了。
凈水器濾芯6、活性碳濾芯
活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
1、壓縮型活性炭濾芯採用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。
2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特製的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連介面。介面方式有：平壓式、管道式。

❽ 電鍍液過濾機和電鍍過濾器有什麼區別

作為一家專業生產電鍍過濾機和電鍍過濾器的廠家，台風泵業為大家普及一下兩者區別：其主要的工作內容都是精密過濾電鍍葯液，都需要採用不同的濾芯實現精密過濾，不同的地方在於，過濾機搭配有水泵，可以實現葯液的主動輸送過濾，其主要材質為pp塑料 ，而過濾器一般不配備水泵，且大多是不銹鋼材質。