石家莊濾芯除塵器怎麼選

❶ 除塵器濾芯材料分類

導語：大家對於除塵器都不陌生，除塵器是我們現代人在家居、車間等內打掃和清理灰塵的工具，在除塵器工作時起著關鍵作用的是悶梁輪除塵器的濾芯。生產廠家對於濾芯材料的要求非常高，生產廠家們分別要求材料的、清灰效果、在能源損耗上、耐腐蝕性能上、耐高溫性能、承受壓強性能。今天就給大傢具體的講解一下除塵器的濾芯。

除塵濾芯的分類

一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。

二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。

三、管道系統用的濾芯如下：

A、天然氣管道過濾器濾芯B、煤氣管道過濾器濾芯

C、沼氣管道過濾器濾芯D、瓦斯管道過濾器濾芯

E、管道油過濾器濾芯F、管道水過濾器濾芯

G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。

四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯

五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：

A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵

B、制葯、卷煙渣敬、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵

C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。

D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備螞信濾芯。

E、工程鑽機集塵箱專用濾芯

六、油過濾器濾芯適用於：

A、壓力管路過濾器濾芯B、濾油機(車)濾芯

C、空壓機油過濾器濾芯D、大型機床油過濾器濾芯

七、空氣凈化過濾器濾芯：

A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。

B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um-150um

C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um-90um

D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

二、除塵濾芯的特點

(1)耐高溫,即≤400℃;

(2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;

(3)耐腐;

(4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小;

(5)清灰效果好等特點。

應用舉例

煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾後的含塵量是

在除塵濾芯的選用上也是大有學問的一門課程，比如在空氣濾芯的選用上，選用的空氣濾芯一定與原裝發動機的系數相匹配，否則將會影響除塵器的使用壽命，嚴重的可能會發生安全事故，所以在選用除塵器濾芯的時候建議大家咨詢一下專業人士。在過濾的材料選擇上一定要具有厚度和抗張力等等。

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❷ 濾筒除塵器按濾筒材料分為哪幾種哪個廠家的好

濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。我們用的瀚恆環境的，感覺挺好的。

❸ 除塵設備誰家好

除塵設備比較好的品牌有：斐納、飛利浦、戴森、松下、伊萊克斯。

1、斐納

斐納TOMEFON一線大牌斐納源自德國，它於1976年創辦於德國，「科技、品質、創新」是它的發展理念，實力雄厚的背景使其擁有全球一流的研發團隊，潛心研發不斷推陳出新，以消費者為中心，力求締造簡化人們清掃需求的商品。

斐納歷經40餘年的發展，成為室內凈化領域絕對的開拓者和領航者，旗下產品遠銷全球多地，忠實用戶很多。斐納無線吸塵器憑借過硬的產品質量和傑出的清掃性能。

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選購技巧：

1、濾芯材料和結構的選用

在進行除塵設備的選用時，一定要根據實際工作的需求，來對其進行嚴格的篩選。其中，對濾芯有著非常高的要求，不論是對濾芯的材料，還是對濾芯的結構。在進行濾芯選用的過程中，首先要保證在一個好的過濾效果和較高的過濾效率的基礎上，來對材料進行一定的選取，以保證濾芯能夠有一個比較長的使用壽命。

2、除塵器類型的選擇

在進行設備的配置時，除了對濾芯的選取條件有著比較高的要求，除塵器的選擇也同樣重要。就我國當前除塵器的使用情況來看，脈沖反吹除塵器的使用時最為廣泛的，這種除塵器可以在一個比較高壓的環境下，將高壓空氣中的粉塵以脈沖的形式吹乳濾芯的內部，並將粘附在濾芯表面的吹落。

❹ 袋式除塵器的選型

來自專欄環保知識庫
1 設計選型依據

1.1 處理風量

處理風量是袋式除塵器設計選型中最重要的影響因素之一，因為袋式除塵器的性能取決於工況條件下的實際過濾風速。除塵器處理風量是指工況風量，包括塵源設備集塵風量、必要的備用風量、閥門管道的漏風量以及直接混風的冷卻風量。

1.2 運行溫度

1）上限低於濾料所允許的最高承受溫度；

2）下限高於含塵氣體露點15℃。

1.3 氣體成分

1）水分（含濕量）

氣體中的水分影響過濾和清灰性能，以及濾料的使用壽命，是袋式除塵器設計選型的重要依據之一。

2）氣體組分

選擇濾料時應考慮煙氣中的氧含量，較高的氧含量將影響濾料的壽命。

3）可燃性氣體

煙氣中含有可燃性氣體或者粉塵時，箱體結構應採用防爆設計和其他防爆技術，並設置可靠的監測系統。

4）腐蝕性氣體

腐蝕性氣體是選擇除塵器材質及防腐方法的重要依據。

5）有毒氣體

處理含有CO及氣體有毒氣體時，布袋除塵器必須採用嚴格密封結構。

1.4 粉塵性質

1）粒徑分布

細顆粒粉塵難捕集，不易清灰；粗顆粒，捕集和清灰都比較容易，但易對濾料和設備產生磨損。特別是採用玻纖濾料時，應特別注意濾料的磨損。

2）粒子形狀

粒子形狀分為規則和不規則，對於能凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，應採用強力清灰方式，並採用較低過濾風速，濾袋間距適當增大。

3）粉塵的密度

堆積密度關繫到除塵器的過濾面積和過濾阻力，堆積密度越小，清灰越困難，從而使袋式除塵器阻力增高，導致必須選用較大的過濾面積。

4）磨琢性

鋁粉、硅粉、碳粉、燒結礦粉都屬於高磨琢性粉塵，在設計除塵器本體和選擇進風方式時，應予密切關注。

5）帶電性

利用粉塵的帶電性，可以通過讓粉塵荷電，使粉塵層呈疏鬆狀，降低除塵器阻力，或提高過濾風速。

6）可燃性與爆炸性

除塵器設計採用防燃、防爆措施，同時杜絕火源。

1.5 含塵濃度

含塵濃度將直接影響設備阻力和清灰周期，並增加濾料和箱體的磨損，同時影響卸輸灰裝置的選型，卸輸灰裝置處理能力應不小於含塵濃度氣體量的1.5倍。

1.6 排放要求

除塵器出口含塵濃度，影響除塵器形式、濾料種類的選擇。

二、設計選型要點

1 過濾速度選取

袋式除塵器的過濾速度影響因素包括：清灰方式、清灰制度、粉塵特性、濾料特性、預定的設備阻力、入口含塵濃度等。

可採用較高過濾風速的情況：採用強力清灰方式（如脈沖噴吹），清灰周期較短，入口含塵濃度較低，粉塵顆粒較大、粘性較小，處理常溫含塵氣體，採用針刺氈濾料或腹膜過濾濾料。

須採用較低過濾風速的情況：採用弱力清灰（如反吹清灰、振動清灰），處理高溫煙氣，粉塵細、粘、密度小，要求排塵密度低，採用素布或玻纖等濾料時。

❺ 濾筒式除塵器有哪些優點和缺點

大家都清楚任何除塵器設備都是有局限性的，一台設備肯定有自己專屬的范圍。也就不能夠滿足所有工廠內的粉塵處理。這也即使設備的優缺點問題了。
顧客朋友當確定自己工廠適合此類的除塵器設備之後肯定要對這台設備的性能有所了解的。了解使用這台設備的好處有哪些，不足有哪些，無論以後濾筒除塵器設備上的任何問題自己心裡也好有個數。
滄恆濾筒除塵器有哪些優點?
1、運行阻力極低，能耗與運行成本極低;
2、維修及 換濾筒 簡便、 快捷、 、大大縮短了停機時間;
3、採用大風量的濾筒，大大縮小了除塵器的體積和佔地面積;
4、濾筒除塵器採用先進的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式，使濾筒的使用壽命 長，並確保除塵器持續低阻力運行。
5、採用 沉流式設計原理，積木式結構，可組成需要的處理風量，適合多種工況下使用。
6、濾筒除塵器根據粉塵特點選用不同材質的濾筒，採用原裝進口或國內組裝濾筒，解決粉塵治理的難題。
滄恆濾筒除塵器的缺點有哪些?
由於濾筒除塵器體積小，結構緊湊之外， 重要的濾筒式除塵器的濾筒 容易出現漏氣，如果兩端的密封不夠嚴密，甚至會造成濾筒在工作的過程中效率的降低， 嚴重的是出現冒煙的現象，因此我們在應用的過程中就要經常的 換濾筒，確保人們能正常的工作。
濾筒除塵器是如何完成凈化效果的?
含塵氣體進入除塵器灰斗後，由於氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化後的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
在此過程中 定期對濾筒進行 換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表面，增大阻力，所以一般的正確 換時間是三至五個月!

❻ 怎麼選擇合適的脈沖除塵器

你好，這個關於脈沖除塵器的選型問題，朴華科技來簡單的回答一下。

1、處理風量
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h），是布袋除塵器設計中最重要的因素之一。

根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過劃定風量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積。公道的選擇處理風量經常是根據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度
對於布袋除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必需在露點溫度以上。
目前，因為玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必需採取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必需採取提溫措施。

現在用的PPS濾料比較多，溫度在170度對布袋除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系並不顯著，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、壓力損失

布袋除塵的壓力損失是指氣體從除塵器入口到出口的壓力降，或稱阻力。
布袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
（1）設備結構的壓力損失；
（2）濾料的壓力損失，與濾料的性質有關（如孔隙率等）；
（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同進口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為准，布袋除塵器的排放濃度一般都能達到30 g/Nm3以下。

5、進口含塵濃度

即進口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素，以g/m3或g/Nm3來表示。

對於布袋除塵器來說，進口含塵濃度將直接影響下列因素：
（1）壓力損失和清灰周期。進口濃度增大，統一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數；
（2）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以以為與含塵濃度成正比；
（3）預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器進口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵；
（4）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為准，粉塵量即是進口含塵濃度乘以處理風量。

6、操縱壓力

布袋除塵器的操縱壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是布袋除塵器的設計耐壓值。

7、過濾速度

過濾速度是設計和選擇布袋除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比，單位用m/min來表示。

布袋除塵器過濾面積確定了，那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h），式中： Q — 處理風量，v — 過濾風速（m/min），s — 總過濾面積（m2）註明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）布袋除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以布袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以布袋除塵器凈過濾面積。

為了進步清灰效果和連續工作的能力，在設計中將布袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處於過濾狀態仍是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必須使其主氣閥封閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。

也就是說，凈過濾面積即是總過濾面積減去運行中必須保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

❼ 如何為布袋除塵器選型/過濾面積

布袋除塵器分為：單袋除塵器，雙袋除塵器和多袋除塵器。
在選擇布袋除塵器時主要考回慮主設備的過答濾要求，根據你的需求進行選型就可以了，在選擇國海濾器布袋除塵器時，可以多考慮使用范圍，這樣就方便選型。建議可以選擇稍大一點的型號，以免小型號過濾速度慢跟不上運作。
布袋除塵器過濾面積應該和過濾布袋相關，布袋越多越大，過濾面積就越大。
希望對你有幫助，國海濾器。

❽ 濾芯式除塵設備和脈沖布袋除塵，哪種好

濾芯式除塵器的優點是結構緊湊，佔地面積小。脈沖布袋除塵器和濾芯式除塵器的原理及除塵效率是一樣的。

❾ 怎樣選擇合適的脈沖濾筒除塵器，看那些數據

在現代的工業中有多種的除塵設備。脈沖濾筒除塵器可以說是一種除塵器。脈沖濾筒除塵器的除塵效率一般可以達到99%。現代工業中很多粉塵、煙塵都用的到濾筒除塵器。那麼，該如何選擇合適的脈沖濾筒除塵器呢？
脈沖濾筒除塵器是一種高水平的濾筒收塵器。是一種風量大、除塵效果好、除塵效率高、操作維護方便、佔地面積小的收塵器。含塵氣體從脈沖濾筒書襯砌的進風口均壓進入各隔室灰斗，在灰斗導向裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離並直接落入灰斗，而細粉塵則均勻地進入中間箱體並吸附在濾筒的表面。潔凈氣體通過濾筒進入上部箱體，通過離線閥和排氣管排入大氣。
根據除塵器的類型，除塵濾筒的材質，粉塵氣體的含塵濃度，允許的壓力損失等因素，確定除塵方式。根據濾料和清灰方法確定氣體流速，計算過濾面積，確定濾筒的尺寸和數量。
根據含塵氣體的特性選擇合適的濾料：在選擇筒式除塵器的類型時，應考慮濾料捕集指定粉塵的性能、耐氣體和粉塵腐蝕能力以及耐高溫的能力。因此，在過濾時，不可能在滿足溫度、濕度等化學條件的要求下具有的性能和阻力。
濾筒除塵器是一種除塵器設備，解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，運行成本和除塵效果雙重提升。濾筒除塵器的清灰方式：高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹。
氣體的溫度和濕度是選擇要考慮的主要因素。其中過濾材料對應一個工作溫度。由於許多高溫煙氣適合袋式除塵器除塵，當煙氣溫度超過濾料溫度上限時，應在袋式除塵器前安裝預冷裝置。隨著氣體的冷卻，濾筒除塵器所選氣體的相對濕度會增大。因此，要防止水分凝結，以免粉塵在濾料上結塊。
隨著過濾條件的改善，濾筒上的粉塵積聚越來越多。當設備電阻達到電阻值(一般設定為1500Pa)時，清灰控制裝置根據壓差或清灰時間的設定值自動關閉室離線閥，然後按設定程序打開電控脈沖閥停止空氣噴射。通過瞬間注入壓縮空氣增加濾筒內的壓力，濾筒上的灰塵被抖掉(即使是細小的灰塵也能被徹底清除)到會斗中，由排灰機構排出。
以上就是我的回答，希望可以幫助到您。