㈠ 除塵濾袋是什麼
除塵濾料是一種高效的除塵濾料,除塵濾袋是採取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料,使用壽命一般是2-4年,有良好的透氣性。
除塵率可達99.999%。除塵濾袋是採取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍,有良好的透氣性,集塵率高,容清灰,除塵效率可達98.99%。
(1)除塵濾袋用什麼濾芯擴展閱讀:
分類:
1、按除塵濾袋橫斷面的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限於板狀扁袋)。
3、按除塵濾袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。
4、按除塵濾袋溫度承受能力分為:高溫型、中溫型、常溫型 5、應用領域應用領域:煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等
低溫類:
適用於生料磨、水泥磨、庫頂庫底等局部揚塵點袋式除塵器使用,而用於高濕含量條件下還需對其表面採用拒油防水處理劑進行表面處理;
常、高溫類:
適用於水泥立窯、旋窯窯尾、冷卻機、烘乾機等高溫廢氣處理的袋式除塵器,而用於高溫、高濕含量條件下還需對其表面採用拒油防水處理劑進行表面處理。
㈡ 粉塵過濾濾芯是什麼
工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
㈢ 袋式過濾器濾袋什麼材質
首先你要確定你要穩定 是過濾器 還是收塵器
因為過濾器一般是指家庭用的過濾器 或者其他小型的過濾設備
而一般稱謂袋式過濾器的 都是指大型工業除塵設備 袋式除塵器
如果是問袋式除塵器的濾袋材質 一般是按照使用溫度進行分類
常溫除塵布袋
滌綸針刺氈:適用於鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業
三防滌綸針刺氈:適用於鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等
滌綸防靜電:適用於麵粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統
拒水防油:適用於水泥廠、化工廠、麵粉廠、木工傢具廠等
中溫除塵布袋
亞克力針刺氈:適用於垃圾焚燒、瀝青、噴霧乾燥器、煤磨、電廠等
芳斯特針刺氈:適用於水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等
PTFE針刺氈:適用於化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況
PPS針刺氈:適用於過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等
高溫除塵布袋
P84針刺氈:適用於燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等
氟美斯:適用於鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等
美塔斯:適用於瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業
玻纖針刺氈:適用於鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等高溫煙氣行業
濾袋
㈣ 除塵器濾芯材料分類
導語:大家對於除塵器都不陌生,除塵器是我們現代人在家居、車間等內打掃和清理灰塵的工具,在除塵器工作時起著關鍵作用的是除塵器的濾芯。生產廠家對於濾芯材料的要求非常高,生產廠家們分別要求材料的、清灰效果、在能源損耗上、耐腐蝕性能上、耐高溫性能、承受壓強性能。今天就給大傢具體的講解一下除塵器的濾芯。
除塵濾芯的分類
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造,非標濾芯的研製與生產。
三、管道系統用的濾芯如下:
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於:
A、能源,水泥,化工,機械,玻璃等生產線回收原料,凈化除塵
B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料,凈化除塵
C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器,在線監測設備濾芯,噴粉設備濾芯。
E、工程鑽機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用於:
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機(車)濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯:
A、板框式過濾芯,粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯:過濾精度從10um-150um
C、玻璃纖維濾芯:精度從0.5um-90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
二、除塵濾芯的特點
(1)耐高溫,即≤400℃;
(2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;
(3)耐腐;
(4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小;
(5)清灰效果好等特點。
應用舉例
煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾後的含塵量是
在除塵濾芯的選用上也是大有學問的一門課程,比如在空氣濾芯的選用上,選用的空氣濾芯一定與原裝發動機的系數相匹配,否則將會影響除塵器的使用壽命,嚴重的可能會發生安全事故,所以在選用除塵器濾芯的時候建議大家咨詢一下專業人士。在過濾的材料選擇上一定要具有厚度和抗張力等等。
㈤ 除塵濾芯參數詳解
在進入今天的正題之前呢,首先得先給大家提一下我們現目前環境的概況,資源利用率不高導致浪費、重工業污染、水資源污染遭致短缺等等。面對我們生存環境如此不堪的狀況,而慶幸的是我們的經濟發展起來了。因此,國家、企業、個人便紛紛進入到了保護環境的行列。說了這么多,就進入到我們今天的正題吧,給大家講講關於除塵濾芯的一些參數信息。
特點:
(1)耐高溫,即≤400℃;
(2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;
(3)耐腐;
(4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小;
(5)清灰效果好等特點。
應用舉例:煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾後的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而最終的含塵量濃度≤5mg/ m3
分類:
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造,非標濾芯的研製與生產。
三、管道系統用的濾芯如下:
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於:
A、能源,水泥,化工,機械,玻璃等生產線回收原料,凈化除塵
B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料,凈化除塵
C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器,在線監測設備濾芯,噴粉設備濾芯。
E、工程鑽機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用於:
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機(車)濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯:
A、板框式過濾芯,粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯:過濾精度從10um-150um
C、玻璃纖維濾芯:精度從0.5um-90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
作用:
1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
(1)額定進氣量
濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。
(2)過濾材料
對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm,普通進口濾紙為30μm,而國產濾紙僅為80μm。
(3)濾芯性能試驗
①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值,達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時,進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應超過3.2kPa,還則功率將下降,發動機會冒黑煙。
2 柴油濾清器
柴油濾清器要按ISO4020標准(道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法)進行下述試驗。
(1)新濾清器清結度試驗
確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
(2)氣泡法試驗
用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。
(3)過濾效率和壽命試驗
過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。
(4)水分離效度試驗
確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
(5)濾芯破損試驗
確定濾芯的抗破裂壓力。
(6)濾油器總成破損試驗
測定總成承受內壓力的能力。
(7)脈動壓力疲勞試驗
測定在脈動壓力下(模擬發動機起動或停止時)濾油器總成的機械強度。
(8)抗振疲勞試驗
確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。
3 機油濾清器
全流式機油濾清器應按ISO4548標准進行下述試驗。
(1)壓力降-流量特性試驗
用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
(2)濾芯旁通元件的特性試驗
測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時,為限制未經過濾的機油量,旁通元件在低於規定的開啟壓力降時,允許有不大的漏油量;而當濾芯完全堵塞時,可旁通全部流量且不超過規定的壓力降。
(3)高壓降和高溫特性試驗
機油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經受高壓降。另外,濾芯還受到機油高溫的影響,應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
(4)濾芯壽命與過濾效率試驗
採用粒子計數法測定濾芯奉命,試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關系曲線,以達到75%旁通閥設計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。
(5)累積效率試驗
採用重量分析法測定濾芯壽命時,以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。
(6)液壓脈沖疲勞試驗
機油濾清器在使用中要受到發動機冷卻狀態下波動壓力的作用。試驗時用規定的脈動油壓,循環1000次,以確定濾油器殼體,密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。
(7)耐振疲勞試驗
安裝機漬濾清器總成後,加上模似發動機或安裝結構振動面造成共振的頻率與振幅,保持規定的機油壓力,循環1000萬次,以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
以上這些參數信息,相信大多數人在此之前已經有了一個大致的了解了,那就當作我是給大家復習復習這些知識吧,如果您之前還尚未接觸過有關除塵濾芯知識,那便希望以上為大家歸納整理出來的這些文字信息能幫助到大家充分了解除塵濾芯。最後,還得再嘮叨一句:地球只有一個,不管是國家、企業,還是個人,都應該行動起來,保護我們的地球,愛護我們的環境。
㈥ 常用的除塵濾袋有什麼材質和特點
常用的除塵濾袋材質和特點如下:
常溫除塵布袋
1、滌綸針刺氈
克重:500
厚度:1.8
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
耐酸性:優
耐鹼性:中
適用於鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業
2、三防滌綸針刺氈
克重:500
厚度:1.8
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
耐酸性:優
耐鹼性:良
適用於鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等
3、滌綸防靜電
克重:500
厚度:1.8
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
耐酸性:良
耐鹼性:中
適用於麵粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統
4、拒水防油
克重:500
厚度:1.8
工作溫度:≤130℃
瞬間溫度:150℃
耐酸性:良
耐鹼性:良
適用於水泥廠、化工廠、麵粉廠、木工傢具廠等
中溫除塵布袋
1、亞克力針刺氈
克重:500
厚度:2.1
工作溫度:≤160℃
瞬間溫度:180℃
耐酸性:良
耐鹼性:良
適用於垃圾焚燒、瀝青、噴霧乾燥器、煤磨、電廠等
2、芳斯特針刺氈
克重:500
厚度:1.8
工作溫度:≤160℃
瞬間溫度:190℃
耐酸性:良
耐鹼性:良
適用於水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等
3、PTFE針刺氈
克重:750
厚度:1.1
工作溫度:≤260℃
瞬間溫度:280℃
耐酸性:優
耐鹼性:良
適用於化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況
4、PPS針刺氈
克重:500
厚度:1.8
工作溫度:≤190℃
瞬間溫度:232℃
耐酸性:優
耐鹼性:優
適用於過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等
高溫除塵布袋
1、P84針刺氈
克重:500
厚度:2.3
工作溫度:≤260℃
瞬間溫度:280℃
耐酸性:優
耐鹼性:中
適用於燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等
2、氟美斯
克重:800
厚度:2.0
工作溫度:≤280℃
瞬間溫度:300℃
耐酸性:良
耐鹼性:良
適用於鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等
3、美塔斯
克重:500
厚度:2.0
工作溫度:≤204℃
瞬間溫度:250℃
耐酸性:中
耐鹼性:中
適用於瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業
4、玻纖針刺氈
克重:1000
厚度:2.1
工作溫度:≤280℃
瞬間溫度:300℃
耐酸性:優
耐鹼性:優
適用於鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等高溫煙氣行業
㈦ 除塵器濾袋使用的濾料中,PPS和氟美斯的特性有什麼不同在循環流化床鍋爐的除塵方面
很多鍋爐廠的客戶在選擇布袋時,不知道怎樣選擇合適的除塵布袋。在這里給大家介紹一下鍋爐廠選擇除塵濾袋方法。
按照鍋爐燃燒介質的不同,可以分為生物質鍋爐和燃煤鍋爐兩種。不同的鍋爐,所選用的鍋爐除塵布袋也是不同的。生物質的鍋爐一般選用氟美斯(FMS)的除塵器布袋,而燃煤鍋爐則選則選用PPS除塵器布袋。
PPS針刺氈除塵器濾袋是採用進口100%PPS纖維針刺而成,PPS纖維以其出色的耐酸鹼和抗氧化性能及耐磨、耐折優點,使得復合氈正常耐溫達170℃,短時可達200℃,適用於熱電、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等含硫較高的煙氣過濾,是布袋除塵器必備的除塵器配件。
PPS針刺氈除塵濾袋的產品特性:
1、 持續工作溫度可達到190℃,瞬時溫度220℃。
2、 可在含氧量低於16%的工況下使用但溫度要控制在適當范圍。
3、PPS除塵器濾袋優良的抗水解性和耐酸鹼腐蝕,PH值范圍1-14。過濾風速可選1—1.5m/min.從而減少設備體積,降低設備造價。
氟美斯(FMS)除塵布袋又名氟美斯針刺氈濾袋,與玻纖濾袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高。與化纖濾袋相比,克服了其伸長變形的弱點,同時,與NOME覆膜濾料相比價格便宜,是一種較為理想的過濾材料。其應用范圍:生物質鍋爐、鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等。
氟美斯(FMS)除塵布袋的詳細說明:
1、性能:耐酸,耐鹼,耐高溫,其他
2.、克重≥800g/m2,用溫度240℃,後續可以覆膜處理。
㈧ 除塵布袋的幾種材質及各自用途都有哪些
1、毛細纖維吸油濾袋:由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
2、絕對精度無縫濾袋:由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾; 內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領環為塑料環。
3、絲網濾袋:供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。最高過濾精度20um 特點:絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
(8)除塵濾袋用什麼濾芯擴展閱讀:
布袋除塵器是一種乾式除塵裝置,它適用於捕集細小、乾燥非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後,由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋錶面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以後的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層。
依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。
另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值後,要 及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。
㈨ 除塵器過濾袋共分為幾種過濾方式
按過濾方式主要分為內濾式和外濾式兩種。
1、內濾式除塵器過濾袋:含塵氣體經過濾袋的內表面過濾後,粉塵被阻隔在濾袋的內表面上,這種過濾方式叫內濾式;
2、外濾式除塵器濾袋:含塵氣體經過濾袋的外表面過濾後,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾式
㈩ 一個除塵濾袋會用到哪些材質
除塵濾袋按溫度材料分
一、常溫除塵濾袋:常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝製成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用於一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;
二、中溫除塵濾袋:隨著國家對環保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展,中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件,超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理,從而達到理想的效果;
三、高溫除塵濾袋:高溫濾袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成,具有熱穩定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應用於各種高溫煙氣狀況下的除塵。
除塵濾袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對於大於0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器布袋採用紡織的濾布和非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
各種除塵濾袋的使用范圍:
1、棉濾布:主要利用棉纖維的膨潤性,適合用於捕集微塵.主要用途有一般液體過濾與集塵等.
2、滌綸除塵布袋:強度高,耐磨損性能優良,伸長少,耐酸性好,溶解於高溫強鹼液,在特殊情況下水解和發脆,耐乾熱150度,保形性好.主要用途有水泥,制鐵,鐵炭廠的高溫氣體集塵,煉油廠的精製白土過濾,油脂,葡萄酒廠及化工廠的過濾等.
3、錦綸除塵布袋:強度高,耐磨損性能優良,表面光滑,濾渣的剝離性能優良,耐鹼性好,但易受無機酸侵蝕,伸長大,易變形.主要用於選礦,煉油廠融蠟,化工廠過濾,工廠廢水和城市下水處理,泡化鹼的生產等.
4、丙綸除塵布袋:質量較輕且容易處理,耐酸鹼均好,但易老化.主要用於染料和顏料的精製,粘土,陶瓷土,化學葯品的過濾,製糖,啤酒,清油等各種工業過濾,工廠廢水,城市上下水處理等.
5、維綸除塵布袋:耐鹼性好,耐溫性較差,在濕潤時特別是在加熱時發生收縮.主要用途有染料,顏料,陶瓷土,葯品的過濾等.
6、腈綸濾布:耐葯品性能優良,主要用途有對具有腐蝕性的氣體的集塵等.
7、芳綸除塵布袋:強度高,耐熱好,可在180度至200度溫度下連續使用,耐化學葯品性能優良,抗霉,耐輻射性能好,阻燃.主要用於高溫下過濾氣體和分離固體顆粒的濾袋,如石粉廠,**性強的鋁粉廠及其他工業過濾方面.
8、含氟纖維除塵布袋:耐化學腐蝕性最好,熱穩定性能好,導電率及導熱率低,電絕緣性好,阻燃性好,摩擦因數是合成纖維中最低的.主要用於在高溫及化學環境中的過濾,如二氧化鈦工廠使用的氟綸氈除塵布袋.
9、碳纖維除塵布袋:彈性模量高,密度小,抗拉強度大,耐熱性極好,耐化學葯品腐蝕性好,尺寸穩定性好,導電性優良.主要用途有高溫下的化學工業過濾,空氣凈化用的活性碳碳纖維氈等.
10、玻璃纖維除塵布袋:拉伸強度高,伸長率低,耐高溫,熱穩定性好,電絕緣性好,耐化學腐蝕性好,扭轉強度和剪切強度較其他纖維低.主要用途有高溫氣體的集塵,回收貴重的工業產品等.
11、偏氯綸除塵布袋:具有較高的耐磨性,抗霉和抗腐爛性,不吸濕,在水中不膨脹.主要用於有腐蝕性的液體和氣體物質的過濾.
12、維氯綸除塵布袋:耐磨性,回彈性及抗靜電性能均好且阻燃.主要用於製作阻燃過除塵布袋。