超濾裝置加什麼葯劑

『壹』 反滲透設備專用葯劑有哪幾種

我公司是廣西一家比較專業的反滲透、循環水、鍋爐、污水處理、清水消毒葯劑的生產廠家，在產品生產和售後服務方面都有優勢，希望您能夠考慮！

廣西壯族自治區南寧市兆冠環保科技有限公司專業致力於水處理環保領域，是一家技術實力雄厚的生產型企業。公司擁有一支高素質水處理專業技術人員組成的生產、工程技術和銷售團隊。在清水消毒、循環水處理、中水回用、化學水處理、污水處理等多個項目有著先進的技術和質量優良的產品。我公司同時是進口美國陽光反滲透葯劑西南地區總代理和美國海德能膜廣西地區推廣中心，可協助用戶對水質進行檢測，從而運用最高效、經濟的解決方案。本公司的產品已廣泛應用於電子、 醫葯、造紙、製糖、化工、飲水、電鍍、紡織印染等行業。公司以「誠信為本、求實創新，品質兼優、服務至上」為企業宗旨，以「誠信求實、開拓創新、追求雙贏」為經營理念，通過先進的技術、優質的產品、優惠的價格、完善的服務，帶給廣大客戶最大的利益！
公司現有產品：
清水消毒產品-----------穩定性二氧化氯溶液，濃度為2%、4%、8%，二氧化氯投加器和發生器、二氧化氯泡騰片（消毒片）、游泳池消毒片、寵物專用消毒片、畜牧養殖專用消毒片
反滲透專用產品---------反滲透專用阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、清洗劑、還原劑、保養劑
美國陽光反滲透葯劑-----反滲透阻垢劑（PH-010、PH-135、PH-150、PH-191、PH-200、PH-300、PH-435）、反滲透殺菌劑（PH-020、PH-011）、絮凝劑PH-196、清洗劑PH-121
循環水處理產品---------緩蝕阻垢劑 、氧化型殺菌滅藻劑、非氧化型殺菌滅藻劑、磷酸三鈉、氨水、預膜劑、鈍化劑、粘泥剝離劑
鍋爐水處理產品---------鍋爐水專用緩蝕阻垢劑、鍋爐除垢防垢劑、鍋爐除焦除渣清灰劑、鹼回收爐清灰劑、除垢劑、清洗劑、保護液、乾燥劑、除氧劑
污水處理產品-----------聚丙烯醯胺（陰陽離子、非離子、兩性離子、污水處理專用、選礦專用、洗煤專用、制香專用）、聚合氯化鋁（PAC）、消泡劑
造紙專用化學品---------造紙紙漿專用阻垢劑、造紙黑液蒸發器專用阻垢劑、造紙專用高效殺菌防腐劑
清洗劑系列產品---------酸洗緩蝕劑、清洗分散劑、清洗緩蝕劑、鈍化預膜劑、沖灰管道清洗劑、凝汽器(換熱器)清洗劑、油垢油焦清洗劑、高溫清洗劑
公司其它產品-----------氨基磺酸、亞硫酸氫鈉、硅磷晶、聚天冬氨酸、超濾葯劑
水處理設備及備品備件---米頓羅隔膜電磁加葯計量泵、保安濾芯、反滲透陶氏膜、海德能膜、反滲透GE膜、納濾膜、超濾膜、石英砂、活性炭、離子交換樹脂、水質檢驗儀器等。
公司現有水處理技術服務：反滲透系統運行維護和服務、反滲透膜在線和離線清洗服務、膜組件化學清洗服務、反滲透膜清洗測試系統及清洗測試；水質檢測、分析；工業循環水處理技術服務、飲用水處理技術服務、工業清水處理技術服務、化學水處理技術服務、污水處理技術服務。
品質第一 誠信為本 價格實惠 服務周到

『貳』 全新超濾膜壓差高怎麼回事

在進水水溫和產來水流量不變的情況源下，跨膜壓差突然升高，最大的可能性是膜組件被污染，比較有效的方式是對膜組件進行化學清洗，常用的方式有酸洗和鹼洗。

酸性和鹼性清洗劑是廣泛使用的清洗葯劑，根據污染物的類型選擇合適的清洗方案。

酸性清洗方案

當進水中Fe 或Mn 的含量超過設計標准，或者超濾膜組件的進水中懸浮物特別高等，而對膜的進水側造成的無機物污染。採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。

鹼性清洗方案

當進水中有機物含量高，可能引起濾膜受到有機物污染。並且當條件有利於生物生存時，一些細菌和藻類也將在超濾膜組件中繁殖，由此引起生物污染，採用用鹼性氧化劑溶液對超濾裝置進行清洗。

『叄』 垃圾滲濾液處理設備超濾 納濾 反滲透設備所需葯劑有哪些

滲透液處理設備技來術的主源要特點：
1、可移動性強、靈活方便
該車機動性強，隨開隨停，可在今後新建的各鄉鎮生活垃圾填埋場之間來回移動並處理滲濾液。
2、佔地面積小、建設周期短
兩級反滲透工藝的核心設備為集成式安裝，附屬構築物及設施只有一個硫酸罐地坑，佔地面積很小;
3、自動化程度高、操作維護方便
該車控制系統採用PLC智能控制，操作簡單，作業人員只需經過簡短的培訓即可操作。系統具有完善的檢測調節功能，所有的故障都大屏幕上顯示出來，能迅速採取措施。同時系統還具有多重自我保護功能，避免了特殊情況下的設備損壞。
4、一車多用、具有應急保障功能
該處理車在發生重大自然災害和環境污染事故時，可應急用於水源凈化及飲用水保障。
5、建設投資
通過系統優化和集成設計，滲透液處理設備技術比傳統工藝綜合造價低。

『肆』 超濾清洗時鹼加次氯酸鈉如鹼放量小了會產生什麼

首先確定超抄濾清洗的方法，一般我襲們用的是弱鹼和弱酸的清洗方法。次氯酸鈉這種葯劑一般作為超濾的殺菌措施而不是清洗方式，因為是強氧化劑容易與鹼發生反應造成葯劑的清洗效果相對低。正常的化學清洗，一般是鹼介質一個循環，清洗至PH中性後在酸介質循環，都要清洗至中性。
希望可以幫助到您！

『伍』 超濾的應用

超濾膜的最小截留分子量為500道爾頓，在生物制葯中可用來分離蛋白質、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超濾的優點是沒有相轉移，無需添加任何強烈化學物質，可以在低溫下操作，過濾速率較快，便於做無菌處理等。所有這些都能使分離操作簡化，避免了生物活性物質的活力損失和變性。
由於超濾技術有以上諸多優點，故常被用作：
(1)大分子物質的脫鹽和濃縮，以及大分子物質溶劑系統的交換平衡。
(2)大分子物質的分級分離。
(3)生化制劑或其他制劑的去熱原處理。
超濾技術已成為制葯工業、食品工業、電子工業以及環境保護諸領域中不可缺少的有力工具 。 超濾技術的關鍵是膜。膜有各種不同的類型和規格，可根據工作的需要來選用。早期的膜是各向同性的均勻膜，即常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm 和0.025mm。近幾年來生產了一些各向異性的不對稱超濾膜，其中一種各向異性擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔皮膚層（厚約0.1mm～1.0mm），和一層相對厚得多的（約1mm）更易通滲的、作為支撐用的海綿層組成。皮膚層決定了膜的選擇性，而海綿層增加了機械強度。由於皮膚層非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶質阻塞而導致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物製成。近來為適應制葯和食品工業上滅菌的需要，發展了非纖維型的各向膜，例如聚碸膜、聚碸醯胺膜和聚丙烯腈膜等。這種膜在pH 1～14都是穩定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩定的，若使用恰當，能連續用1～2年。暫時不用，可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超濾膜的基本性能指標主要有：水通量[cm3/(cm2?h)]；截留率（以百分率%表示）；化學物理穩定性（包括機械強度）等。
超濾裝置一般由若干超濾組件構成。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由於超濾法處理的液體多數是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積於膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法最關鍵的問題，要克服濃差極化，通常可加大液體流量，加強湍流和加強攪拌。
在生物製品中應用超濾法有很高的經濟效益，例如供靜脈注射的25%人胎盤血白蛋白（即胎白）通常是用硫酸銨鹽析法、透析脫鹽、真空濃縮等工藝制備的，該工藝流程硫酸銨耗量大，能源消耗多，操作時間長，透析過程易產生污染。改用超濾工藝後，平均回收率可達97.18%；吸附損失為1.69%；透過損失為1.23%；截留率為98.77%。大幅度提高了白蛋白的產量和質量，每年可節省硫酸銨6.2噸，自來水16000噸。目前國外生產超濾膜和超濾裝置最有名的廠家是美國的Milipore公司和德國的Sartorius公司。國內的知名廠家有立升。
超濾在廢水處理中的應用
（1）還原性染料廢水處理；
（2）電泳塗漆廢水處理；
（3）含乳化油廢水處理；
（4）生活污水處理 一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過
濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的，它能將細小物體放行，而將個頭較大的截留下來。可是，您聽說過能篩分子的篩子嗎？超膜－－這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來！那麼，到底什麼是超濾膜呢？ 超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發絲的1‰！在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超濾廚飲用兩用機：①PP棉濾芯、②活性碳、③納米膜表超濾膜濾芯、④復合濾芯，五級過濾設備多加了一個後置活性炭，六級的多加了一個礦化濾芯就成立市場上見到的直飲水機。更多級的就加更多針對性的濾芯。 (1)增壓泵超濾膜以力差為推動力進行過濾，當原水的水壓不能滿足過濾需求時，系統需要增加泵加壓，以實現超濾膜分離作用，由於超濾膜的工作壓力較低，一般小於O·7MPa，故在系統設計時，一般選用離心泵，選擇離心泵的主要依據是揚程、流量、泵體材質，其次是泵的體積大小、外觀造型和價格等。
①揚程和流量的選擇根據超濾系統設計中所需要的進水工作壓力，跨膜壓差和通水流量，來選擇泵的揚程和流量。一般選擇水泵的揚程和流量應當等於或略大於設計供水量和工作壓力，以滿足超濾系統的正常運行。
②泵體材質的選擇根據原水水質的情況來選擇合適的泵體材質以減少投資成本，其材質不能與原水中的成分產生任何反應，也不能有溶解現象。當原水的pH值為6．5～8．5時可選用鑄鐵泵體；當原水為海水時，應選耐海水腐蝕的塑料泵體；醫葯和食品工業水處理卻一般選擇使用不銹鋼泵體。
化學清洗泵一般選擇耐化學葯劑的泵體。
(2)減壓閥 當原水水壓大於系統設計水壓時，要對原水進行減壓。一般採用可減靜壓的減壓閥來實現，減壓閥減壓的精度視超濾系統而定。另根據原水的水質選擇適合材質的減壓閥，一般可選的材質為銅、不銹鋼、鐵、塑膠。
(3)物理清洗和化學清洗系統 清洗系統主要由配葯箱、凈水箱、循環泵組成，採用氣水混合清洗的還包括空壓機，一般物理清洗分為等壓沖洗和反沖洗。等壓沖洗時是關閉產水閥，全開濃水閥，使原水以快於正常工作狀態時的流速沖刷膜表面，去除污垢。反沖洗是關閉原水閥採用循環泵，將凈水箱中的水從產水口打入膜組件。使凈水按正常過濾的反方向透過膜，沖刷掉膜表面的污染物，並使其從濃水口排出，反沖洗後，馬上進行等壓沖洗。能更有效地將被截留的污染物排出，為了加強清洗效果，順沖時，可採用氣水混合液進行沖洗。
化學清洗系統是用循環泵將配葯箱內的清洗液送入超濾系統，進行循環清洗和浸泡，靠化學葯品的作用去除膜表面的污垢，以恢復膜的產水能力，維持設計流量要求。
(4)消毒滅菌系統超濾的消毒滅菌系統所用設備和操作程序與化學清洗系統相同，僅需要將清洗液換成滅菌液即可，一般使用的滅菌劑為次氯酸鈉和過氧化氫，在選擇滅菌劑時要考慮劑膜的材質和滅菌劑濃度。例如Ps材質膜不能採用含有陰離子表面活性劑的滅菌劑，否則會對膜造成不可逆的通量損失。
(5)自動化計量、監控和儀表
①計量水流量採用流量表來計量，流量計有轉子流量計、浮子流量計、電磁流量計、掙針式流量計等。在超濾系統中大多採用玻璃浮子(轉子)流量計，主要是顯示直觀，價格低，一台超濾系統最少需要設置兩個流量計以便觀察，一個是產水流量計，一個是濃水流量計或原水進水流量計。 流量計規格的選擇是根據系統的流量大小而定，浮子流量計的選擇通常選用的量程為1．5～2倍的實際最大測量流量。
②監控系統及儀表超濾系統在運行時，必須嚴格按照設計參數進行操作，這需要系統的相關參數進行監控，其中主要的監控項目是水質、流量、壓力，可以手動操作，也可採用儀表和可編程式控制制器對系統進行自動控制。
對水質的監控可採用水質監測儀進行，對水壓的監控可採用壓力開關和壓力表進行，對流量的控制可採用電子流量計進行監測，並將監測信號反饋到PLC中，然後來控制泵，閥門及清洗系統，從而實現系統的自動化。
壓力是超濾系統的一個重要參數，故在壓力表選擇時，要注意其精度和耐用性。壓力表量程的選擇，以使用壓力能使指針處於刻度盤的1/2～2/3位置為宜，並要考慮水錘對壓力表的沖擊。

『陸』 中水回用超濾設備需加什麼葯劑啊，大約用量怎樣確定啊

您的問題，很難回答
加什麼葯劑?加多大的葯劑量?葯劑濃度需要多少?加葯清洗多長時間？葯液是否要加溫?
超濾膜應用在中水回用項目中，是需要依靠葯劑，減緩膜污染的速度，和通量恢復的作用。
要知道加什麼樣的葯劑，和需要多大量
您必須要提供，原水水質？產水量有多少噸每小時？一共用了多少支超濾膜？有了這些依據，才能回答您的問題
常規一般是反洗的時候需要加葯劑。。葯劑類型 殺菌的為主。。化學清洗的時候需要酸鹼洗
信息不明了的情況下，要打的字太多了，，，，您可以到我的空間，，跟我留言~把你聯絡方式給我。 我的QQ 350850315

『柒』 超濾用什麼葯劑清洗

對超濾膜進行葯物清洗的方法主要有以下幾種：

1、用清洗劑將RO水或超濾水回的pH值配製到答2，經增壓泵從超濾膜的進水閥處打入，自排放閥處循環回來，調節排放閥將壓力穩定在0.25Mpa，循環清洗30分鍾後將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉，對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。

2、用清洗劑將RO水或超濾水的pH值配製到12，經增壓泵從超濾膜的進水閥處打入，自排放閥處循環回來，調節排放閥將壓力穩定在0.25Mpa，循環清洗30分鍾後將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉，對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。

3、加入0.5%的殺菌劑對超濾膜進行葯物清洗，再進行循環葯洗或浸泡。

由於在超濾膜的使用過程中，隨被超濾膜截留的污染物在膜內表面和膜孔中的不斷積累，超濾膜的水通量和分離能力逐漸下降，通過反沖洗可以部分恢復膜的水通量，但不能達到100%的恢復效果，因此當超濾膜的水通量下降超過30%時，必須進行葯物清洗。

『捌』 超濾反滲透裝置加葯配製濃度

反滲透的阻垢劑配比濃度是根據不同品牌而定的，有的是用原液，有的是八倍濃版縮液需要純水稀釋權
如果用到還原劑 他也是根據氧化劑殘留量來定的，需要計算
總之，上述葯品的葯品投加量最為重要，也就是說，每種葯品的濃度不是關鍵，可以在合理的范圍內可大可小，而加葯量是根據設計計算及常規經驗得出的。
需要找到最初的設計依據。

『玖』 超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）三套系統的化學循環清洗所選用的清洗葯劑，是一樣的嗎各有哪些

納濾和反滲透差不多，用專用的清洗葯劑。
超濾一般用氫氧化鈉和鹽酸。

『拾』 電泳超濾膜清洗的方法

超濾膜清洗技術目前共有三種，分別為物理清洗技術、化學清洗技術版、生物清洗技術。權在陰極電泳線超濾系統中常用到的為物理清洗技術和化學清洗技術。

1. 物理清洗技術是指以水力清洗技術和氣-液脈沖技術為主，用於去除超濾膜表面的可逆污染。水力清洗技術是用氣/空氣、水的混合流體通過正洗或反洗來除去膜內部及表面污染物的方法。2.化學清洗是利用清洗劑與孔內及膜表面的污染物反應來清洗超濾膜污染物，常用的清洗化學品有KOH、Na0H、NaC10、檸檬酸、甲酸、草酸等。

具體方法為：

（1）用純水正洗40分鍾，排空清洗箱，放入新鮮純水反洗40分鍾；

（2）放入超濾液至清洗箱，正洗至超濾液溫度升至45℃，浸泡2h，反洗40分鍾，反洗超濾液溫度不超過46℃，往復2~3遍；

（3）若超濾液清洗無法洗凈超濾膜，則用體積佔比5%的甲酸和5%的草酸配成純水溶液，重復第（2）步操作。清洗時清洗泵壓0.2Mpa左右，清洗水箱放水50Kg左右。