㈠ 電泳漆超濾設備保養維護方法
電泳漆超濾維護保養
一、操作規范
超濾透過液與進漆液的迴流比為1：20~40最大操作壓力0.18Mpa正常操作壓力0.13Mpa膜最大耐壓0.30Mpa最高操作溫度<40攝氏度
二、操作注意事項
a)超濾裝置一經啟用就要盡量減小停機（泵）的次數，每次停機（泵）都要對膜組件進行清洗。
b)盡量避免系統在漆液低流量時運行(當旁路閥門打開或循環泵停止運行時，系統就會處於低流量運行狀態)。以防產水量迅速下降。c)注意：超濾裝置的所有閥門都要緩慢操作，以避免壓力振動損壞超濾膜元件。
d)新超濾膜在使用之前首先應排盡膜管中的保護液，並用凈水對膜管進行沖洗，以除去膜的保護液。
e)不允許把膜絲變干，如長時間不用使膜絲變干後，必須用10%~60%的酒精進行浸泡；
f)禁止：決不可在開啟超濾系統循環泵時，還沒有關閉此泵的出口閥；
三、停機的處理方法（關鍵性條例，必須依照完成，並填寫維護文字記錄，否則不予保修）
停機分短期停機(2小時之內)，中期停機(2小時-14天)，長期停機
(2小時以上)，由於停機的長短對超濾膜的影響不一樣，因此處理措施也不同。
1.短期停機，停機步驟為
a）慢慢關掉超濾裝置漆液進口閥和漆液出口閥。b）停止供漆泵
c）對超濾膜用凈水沖冼10分鍾，沖洗管道同漆液迴流管道一樣(如有反沖管路，待正沖完畢後再反沖10分鍾)。
d）沖冼完畢後，關閉透過液的閥門使膜管內充滿凈水(不可使膜成為干膜，如膜變為干膜，需用5%的灑精灌入膜管方可)。
2.中期停機
中期停機首先必須用凈水置換出超濾裝置中的漆液(即沖洗時間要比短期停機時間要長)，然後用去離子水多次清洗裝置，直到不含任何漆液為止，最後用去離水充滿超濾裝置防止膜變干。操作步驟為：a）先用超濾水充滿清洗箱，然後執行短期停機的4個步驟。b）打開超濾液去清洗箱的閥門和少半開漆液出口(1/3)
c）啟動清洗泵，慢慢打開清洗液進口閥門，打入與膜管內漆液相當體積的凈水或超濾水，以便把裝置中的漆液排出並使其進入電泳槽中(此項操作的作用為：可使裝置中的漆液幾乎全部打回到電泳槽內，可避免使排放漆所造成的經濟損失及環境污染)。
d）對超濾膜用凈水沖冼，沖洗管道同漆液迴流管道一樣(如有反沖管路，待正沖完畢後再反沖直到清洗液干凈為止，最後關閉超濾器漆液
的進出口閥門和透過液的所有閥門，將去純水【離子水】封存在膜管內)。
3.長期停機
長期停機時，封閉在超濾管中的溶液必須含防腐劑，以防止細菌生長，停機步驟為：
a）.首先按短期停機1-4步驟操作，然後按中期停機第4步步驟進行操作。
b）.在清洗箱中，用去離子水配製成大約1%的甲醛液。c）.好能讓這種甲醛溶液在裝置內循環30分種。
d）.在長期停機後恢復開機前需用大約5%的酒精直接到入超濾側面的兩只口浸泡30分鍾(只限外壓式膜管)。
四、濾膜元件的化學清洗
1當下列之一發生時需要進行化學清洗：
a.在正常壓力下如產品流量下降量達到正常值的10~15%b.為了維持正常的產品流量，給水壓力增加了10~15%c.使用壓力增加了10~15%2常用清洗方法：
a.用電泳漆的專用溶劑經過配比後利用清洗系統循環3-5分鍾清除系統中的物料；
b.再將NaOH配製成5%-10%的濃度，然後循環清洗，此過程應保持0.05M|pa，一般循環10~20分鍾，以使溶液充分浸潤膜；
㈡ 中空纖維超濾膜需要保護液嗎
您好！我是專業做凈水機的，一般超濾膜分為干膜和濕膜，干膜一般使用甘油來做保護的，所以看上去是乾的。濕膜一般使用乙醇和甘油，有的廠家還加上純凈水。干膜成本能稍高一些，那個說用甲醛的，不知你知道甲醛是做什麼的？用這種有毒致癌物做保護液，誰敢用啊？
㈢ 大家用過的超濾管怎麼保存
超濾膜組件的維護（四川禹華環保）要點：
一、短期停機的情況下：停機2-3天以內，請內在膜組件內部充水容的狀態下停機；如果達一周左右時，請注入濃度為50mg/L的次氯酸鈉溶液；
二、 長期停機的情況下：膜組件要先經過次氯酸鈉葯洗後，再注入濃度為1.5%的亞硫酸氫鈉溶液。
三、置於陰涼處，不能脫水存放；低於零度時要加甘油防凍；
㈣ 超濾膜怎麼保護
超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護液中進行密封保存以防止濕態膜脫水後產生內收縮，膜孔容變小，使膜結構破壞，水通量下降。
短期保存：超濾膜如暫停使用時(少於10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次，在反沖洗水中加入15ppm(ml/L)的殺菌劑後再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉，保持超濾膜的密封和滅菌作用。
長期保存：超濾膜如長期停止使用時(超過10天)，先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次，然後在超濾膜內注入HY-310保護液後密封保存(最好是RO水)。
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㈤ 超濾組件長期不用為什麼要加保護液
超濾組件長期不用要加保護液的原因：
保證干凈區域不長細菌，一旦內有細菌產生就會出現大量繁殖的容現象。
使用超濾設備運用超濾膜組件應注意事項：
超濾組件一定要做到輕拿輕放，並且小心使用，注意保護使其避免發生有損傷害，由於超濾組件是精密儀器，所以在使用安裝時一定要小心。
組件如果在用完之後，要先用清水對其沖洗，待干凈以後再加入甲醛水溶液進行消毒滅菌，並且密封保存好。
㈥ 合肥格雲流體超濾膜該如何保養
超濾膜的清洗其實很簡單，物理清洗時是非常的簡單的，對於一般膜孔不是特別小的可拆式超濾膜，一般情況可以直接拆開用柔軟物質進行擦拭和沖洗;根據膜管徑的大小可選用適合的海綿球利用專用設備來進行擦拭和沖洗，而且這種方法可以反復使用;用30-40℃的熱水清洗超濾膜，可以將一些粘稠物或者熱熔性的雜質去除。
超濾膜在使用完後要保存起來，一般是保存在保護液中，這樣做的目的主要是防止超濾膜脫水後產生收縮，使膜結構遭到破壞，通透量下降。超濾膜的保存一般分為短期保存和長期保存，短期保存一般是超濾膜在暫停使用後，一般少於10天，就應該對超濾膜進行一次殺菌和消毒，清洗的葯劑一般為15ppm(ml/L)的HY-240殺菌劑，然後將超濾膜的進水閥、排水閥和調節閥關閉，以保持超濾膜的密封性和滅菌作用;長期保存一般是超濾膜停止使用超過10天以上，先要對超濾膜進行殺菌和反沖洗，然後在超濾膜內注入HY-310保護液密封保存。
㈦ 超濾膜有保護劑嗎
rightleder.超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護液中進行密封保存以防止濕態膜脫水後產生收縮，膜孔變小，使膜結構破壞，水通量下降。
短期保存：超濾膜如暫停使用時(少於10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次，在反沖洗水中加入15ppm(ml/L)的HY-240殺菌劑後再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉，保持超濾膜的密封和滅菌作用。
長期保存：超濾膜如長期停止使用時(超過10天)，先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次，然後在超濾膜內注入HY-310保護液後密封保存(最好是RO水)。
㈧ 反滲透膜要停用一段時間，怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼，才能保證膜的壽命不受影響。
反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
㈨ 超濾膜長期不用為何要放甲醛溶液加以保護
超濾組件長期不用要加保護液的原因: 保證干凈區域不長細菌,一旦有細菌產生就會出版現大權量繁殖的現象. 使用超濾設備運用超濾膜組件應注意事項: 超濾組件一定要做到輕拿輕放,並且小心使用,注意保護使其避免發生有損傷害,由於超濾組件是精密儀器,所以在使用安裝時一定要小心.組件如果在用完之後,要先用清水對其沖洗,待干凈以後再加入甲醛水溶液進行消毒滅菌,並且密封保存好.
一般超濾膜不用甲醛來做保護的 一般都是用的 甘油+焦亞硫酸鈉+RO的純水 甲醛做保護也也許會有味道
超濾膜可以干態保存指現在的工藝生產出的超濾膜是干膜,比以往濕膜保存時間更長,質量穩定,比如上海摩速公司的超濾膜就是干膜,但使用過一次後,就必須濕態保存了
㈩ 超濾設備不用時應如何保養
你好！
看你是家用的那種純水設備還是工業用的
如果是工業用的
就要進行多次的反沖洗
最好用酸
如果是家用的你就簡單的用偏酸性的保護液清洗即可
打字不易，採納哦！