㈠ 電泳塗漆設備中超濾的作用是什麼 謝謝
超濾簡單的來說就是過濾漆液的。生產自時,電泳過程會產生許多電泳液以外的雜質,直接影響電泳效果,電泳液是循環的,超濾裝置就可以將這些雜質去掉;然後,另外的作用就是回收電泳液,使過濾後的電泳液回到槽子里,因為電泳液很貴的。
㈡ 電泳漆是什麼東西 有什麼用
電泳漆是一種水性漆,傳統的油漆的施工方式主要是噴塗,或者刷,或者滾塗,而電泳漆是通過一種電泳的工藝,通電後,通過電泳整流機的作用,電泳漆自動跑到工件上面,後面通過水洗,烘烤後,在工件表面形成一層保護漆膜。
電泳漆跟別的漆一樣,對工件可以起到防腐蝕,裝飾的作用,不過相對於傳統的油漆,電泳漆是水性的,是環保的,是以後發展的方向,現在了解電泳的越來越多了,
比如,有的汽車,車身就是整車電泳的
㈢ 什麼是電泳漆膜
電泳漆超濾膜
電泳漆超濾膜元件是電泳超濾系統的核心,它的主要作用是:
1、回收工件表面沖洗下來的電泳漆,回收後的電泳漆再利用,可使企業節約30%的電泳漆購置費,同時可避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。
2、生產的超濾水可作為電泳槽工件的沖洗用水。
3、通過適當排放超濾液,除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子,穩定電泳漆工作液。
優勢:
高品質膜材料,化學穩定性高
提供各種尺寸規格的膜元件
提供玻璃纖維式、網格式、法蘭密封式、殼膜一體式
針對陰極、陽極電泳可提供相對應的帶正、負電荷的膜元件
應用:
汽車製造
家電
其它工業的電泳塗裝系統
㈣ 陰極電泳工藝中,過濾袋過濾和超濾過濾是一回事嗎
不是一回事.濾袋過濾的精度只有25-50um.過濾的是電泳漆裡面的雜質粒子.
超濾是一種以篩分為分離原專理,以壓力為推動力屬的膜分離過程,過濾精度在0.02-0.2μm范圍內,可有效去除水中的微粒、膠體、細菌墊層及高分子有機物質.電泳漆超濾設備裝置,系加壓使電泳液通過由特殊材料製成的膜管,將漆中的樹脂與水、溶劑以及溶解的金屬雜質分離的過濾裝置.超濾過程是連續相(水+溶液+包括染鹽的溶解雜質)與分散相(樹脂和色素)分離的過程,也可說是水相與機相的分離過程.
㈤ 卷式電泳漆超濾膜應用原理是什麼
膜元件在出廠前都經過通水測試,並真空封裝於20ppm濃度的異噻唑啉酮保內護液中。超濾膜的容截留分子量范圍是1000-200,000,超濾膜可截留大分子雜質(如蛋白、色素、多糖等),透過目標產物;也可截留目標產物,透過小分子雜質(無機鹽、小分子色素、單糖、灰份等)和水,從而替代傳統活性炭脫色、樹脂除雜、結晶萃取等純化過程,達到脫色、除雜及產品分級的目的。
㈥ 電泳漆超濾膜使用參數是多少
流速
流速是指原液在膜表面上流動的線速度,是超濾膜系統中一項重要操作參數。流速較大時,不但造成能量浪費和產生過大壓力降,還會加速超濾膜系統膜分裂性能的衰退。反之,如果流速較小,截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大,引起濃度極化現象,既影響了透水速率,又影響了透水質量。最佳流速是根據實驗來確定的。在允許壓力范圍內,提高供給水量,選擇最高流速,有利於中空纖維超濾膜系統膜性能的保證。
壓力和壓力降
中空纖維超濾膜系統膜的工作壓力范圍為0.1至0.6MPa,是泛指在超濾膜系統的定義域內,處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質,需要選用相應截留分子量的超濾膜系統膜,則操作壓力也有所不同
回收比和濃縮水排放量
在超濾膜系統中,回收比與濃縮水排放量是一對相互制約的因素。回收比是指透過水量與供給量之比率,濃縮水排放量是指未透過膜而排出的水量。因為供給水量等於濃縮水與透過水量之和,所以如果濃縮水排放量大,回收就比較小。為了保證超濾膜系統正常運行,應規定組件最小濃縮水排放量及最大回收比。
工作溫度
超濾膜系統膜的透水能力隨著溫度升高而增大,一般水溶液其粘度隨著溫度而降低,從而降低了流動的阻力,相應提高了透水速率。在工程設計中應考慮工作現場供給液的實際溫度。特別是季節的變化,當溫度過低時應考慮溫度的調節,否則隨著溫度的變化其透水率有可能變化幅度在50%左右,此外過高的溫度將影響膜的性能。通常情況下超濾膜系統膜的工作溫度應在25±5℃,需要在較高溫度狀態下工作則可選用耐高溫膜材料及外殼材料。
㈦ 電泳漆超濾設備的作用
電泳漆超濾機來是電泳塗裝線中不可源缺少的關鍵配套設備,它的作用有4個:(1)、回收由工件表面沖洗下來的電泳漆,避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。(2)、回收後的電泳漆再利用,可使企業節約30%的電泳漆購置費。(3)、裝置新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水,可形成閉路循環水沖洗系統。(4)、通過適當排放超濾液,除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子,穩定電泳漆工作液。
㈧ 電泳不開超濾會怎麼樣
先說一下超濾系統在電泳塗裝中的作用:1提高經濟效益,實現電泳後的閉合迴路清洗版方式,提高塗料的利權用率.2 減少後沖洗水的贓物,減少污水處理量及費用,有利於環境保護。3除去雜質離子、凈化槽液、提高、保證塗膜質量。
塗料的利用率和污染環境先不說,主要是電泳漆中的雜質離子不易控制,使電泳槽液的電導率升高還會產生漆膜的異常附著等弊病。
其實不要看超濾系統設備貴,對塗料的回收作用還是很好的,超濾液還可作為電機軸封液和UF沖洗液,建議使用。
㈨ 電泳底漆什麼意思
指電泳漆,也叫電泳塗料,還有很多人沿用「電泳漆」的稱呼,而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現,電泳開始變得越來越普及。
電泳漆也開始不斷更新換代,從陽極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展,使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。
(9)電泳漆超濾有什麼用擴展閱讀:
電泳塗料按被塗工件電極可分為陽極電泳塗料和陰極電泳塗料;按成膜物在水中存在的離子形態可分為陰離子電泳塗料和陽離子電泳塗料。陰極電泳塗料按水分散狀態可分為單組份電泳塗料和雙組份電泳塗料;還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳塗料。
其中陽極電泳漆有陽極丙烯酸,主要應用於鋁製品,鋁材氧化後用陽極電泳漆保護,光澤度在50-90度之間、漆膜較薄,在鋁型材行業廣泛應用。
㈩ 超濾膜主要有哪些優點和缺點
超濾膜主要具有以下優點:
1.回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,佔地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
2.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態,特別適用於熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
3.超濾設備系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
4.操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化,而且不引起溫度、pH的變化,因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中,超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。
超濾膜缺點:
超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高,技術設備投資很大。