蒸餾甘油

① 蒸餾分離水和甘油的問題

因為水完全蒸出來後，甘油還遠沒有到達沸點。這時候燒瓶內或者說水銀球附近沒有熱蒸汽了，不會加熱水銀球，則它的示數就會隨水銀球的緩慢散熱而下降。其實蒸餾混合物的時候就是溫度計示數先上升，一種組分完全正處後示數下降。當另一組分再沸騰，蒸汽上來後，溫度計示數才會再上升。

② 甘油蒸餾中多少度會產生聚合甘油

甘油在鹼性催化劑作用下經高溫加熱（270℃）分子間脫水反應生成聚甘油

③ 丙三醇（純甘油）和水的沸點相差大嗎能用蒸餾的方法提純甘油嗎

甘油的沸點是182度，水的沸點是100度，將甘油的水溶液加熱，並控制溫度100-180度之間，收集蒸汽可以得到水，剩下來的就是甘油。

④ 如何在肥皂里提取甘油

在閉合的皂料中，加食鹽或飽和食鹽水，使肥皂與稀甘油水分離，欲使肥皂鹽析，必須有最低的鹽用量，使肥皂析出的最低濃度，稱為鹽析極限濃度。制皂的油脂不同，鹽析極限濃度也不同。

閉合的皂膠經鹽析後，上層的肥皂叫做皂粒；下層帶鹽的甘油水（習稱廢液），從皂鍋底部排出，以回收甘油，上層是含水的類似於固體的皂粒，下層是帶食鹽的甘油水溶液，所以採用過濾而不是分液來分離。

(4)蒸餾甘油擴展閱讀：

丙三醇，國家標准稱為甘油，無色、無臭、味甜，外觀呈澄明黏稠液態，是一種有機物，俗稱甘油。

丙三醇，能從空氣中吸收潮氣，也能吸收硫化氫、氰化氫和二氧化硫，難溶於苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油類。 丙三醇是甘油三酯分子的骨架成分。

相對密度1.26362。熔點17.8℃。沸點290.0℃（分解），折光率1.4746。閃點（開杯）176℃，急性毒性：LD50：31500 mg/kg(大鼠經口)。

溶解性：能吸收硫化氫、氫氰酸、二氧化硫，能與水、乙醇相混溶，1份該品能溶於11份乙酸乙酯、約500份乙醚，不溶於苯、二硫化碳、三氯甲烷、四氯化碳、石油醚、氯仿、油類。易被脫水，失水生成雙甘油和聚甘油等。

氧化生成甘油醛和甘油酸等，在0℃下凝固，形成有閃光的斜方結晶。在溫度150℃左右時，會發生聚合，與無水醋酸酐、高錳酸鉀、強酸、腐蝕劑、脂肪胺、異氰酸酯類、氧化劑不能配伍。

與酸發生酯化反應，如與苯二甲酸酯化生成醇酸樹脂，與酯發生酯交換反應，與氯化氫反應生成氯代醇，甘油脫水有兩種方式：分子間脫水得到二甘油和聚甘油；分子內脫水得到丙烯醛。

甘油與鹼反應生成醇化物。與醛、酮反應生成縮醛與縮酮。用稀硝酸氧化生成甘油醛和二羥基丙酮；用高碘酸氧化生成甲酸和甲醛，與強氧化劑如鉻酸酐、氯酸鉀或高錳酸鉀接觸，能引起燃燒或爆炸，甘油也能起硝化和乙醯化等作用。

參考資料來源：網路-甘油

⑤ 甘油是從什麼中提煉的

甘油的化學名稱為「丙三醇」，天然甘油主要是從動植物的油脂中提取出來的，合成甘油的主要原料為丙烯，兩種甘油的提取方法都較為復雜。冬天人們常用甘油來護膚護手，能使皮膚保持水潤，防止凍傷。
甘油是從哪提煉出來的

甘油在化學上稱為「丙三醇」，它是一種無色、無嗅的粘稠液體，在生活中隨處可見它的應用，特別是在冬天的時候，皮膚乾燥缺水，可以擦一些甘油來保持肌膚的水嫩，防止水分的散發。
甘油的生產可分為兩大類，一是天然甘油，二是合成甘油。天然甘油是由天然油脂作為原材料，包含了動物油脂，比如豬牛羊油，也有植物油脂，比如大豆、花生油等。合成甘油的原料為丙烯，與過乙酸反應合成環氧丙烷，異構後化為烯為丙醇，然後再和過乙酸反應生成環氧丙醇，最後水解為甘油。
天然甘油的生產過程復雜，先進行凈化、濃縮得到粗甘油，再進行蒸餾、脫色和脫臭精製而成。現在甘油的用途很多，可以用於臉部的補水卸妝，也可用作手部滋潤，在醫學上還可以用作潤滑性瀉葯。

⑥ 甘油溶於水嗎蒸發法與蒸餾法的區別是什麼

甘油(丙三醇)和酒精一樣，和水以任意比混溶
蒸餾是利用混合溶液的沸點不同提取液體，
蒸發是提取剩下的固體或者未沸騰的液體

⑦ 甘油和乙醇的混合物如何分離 蒸餾法行嗎

甘油沸點(℃)：290.9
可用蒸餾方法,加熱到80度,乙醇蒸出,再加熱到100度,水蒸出,剩下的就是甘油了

⑧ 甘油和酒精能用蒸餾的方法分離嗎

可以，酒精的沸點是78.3℃，甘油的是290℃，二者沸點相差較大，可以用蒸餾的方法分離。分離時注意溫度計水銀球的位置在蒸餾燒瓶的支管口處。

⑨ 甘油是什麼東西提煉的

甘油的工業生產方法可分為兩大類：

以天然油脂為原料的方法，所得甘油俗稱天然甘油；

以丙烯為原料的合成法，所得甘油俗稱合成甘油。

天然甘油的生產 1984年以前，甘油全部從動植物脂制皂的副產物中回收。直到目前，天然油脂仍為生產甘油的主要原料，基中約42%的天然甘油得自製皂副產，58%得自酸生產。制皂工業中油脂的皂化反應。皂化反應產物分成兩層：上層主要是含酸鈉鹽（肥皂）及少量甘油，下層是廢鹼液，為含有鹽類，氫氧化鈉的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，無機鹽8-20%。油脂反應。油脂水解得到的甘油水（也稱甜水），其甘油含量比制皂廢液高，約為14-20%，無機鹽0-0.2%。近年來已普遍採用連續高壓水解法，反應不使用催化劑，所得甜水中一般不含無機酸，凈化方法比廢鹼液簡單。無論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各種雜質，天然甘油的生產過程包括凈化、濃縮得到粗甘油，以及粗甘油蒸餾、脫色、脫臭的精製過程。這一過程在一些書刊中有詳細介紹。

2.合成甘油的生產 從丙烯合成甘油的多種途徑可歸納為兩大類，即氯化和氧化。現在工業上仍在使用丙烯氯化法及丙烯不定期乙酸氧化法。

（1）丙烯氯化法 這是合成甘油中最重要的生產方法，共包括四個步驟，即丙烯高溫氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及環氧氯丙烷的水解。環氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳壓力下，在10%氫氧化和1%碳酸鈉的水溶液中進行，生成甘油含量為5-20%的含氯化鈉的甘油水溶液，經濃縮、脫鹽、蒸餾，得純度為98%以上的甘油。

（2）丙烯過乙酸氧化法 丙烯與過乙酸作用合成環氧丙烷，環氧丙烷異構化為烯為丙醇。後者再與過乙酸反應生成環氧丙醇（即縮水甘油），最後水解為甘油。過乙酸的生產不需要催劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160℃、接觸時間24s的條件下，乙醛轉化率11%，過乙酸選擇性83%。上述後兩步反應在特殊結構的反應精餾塔中連續進行。原料烯丙醇和含有過乙酸的乙酸乙酯溶液送入塔後，塔釜控制在60-70℃、13-20kPa。塔頂蒸出乙酸乙酯溶劑和水，塔釜得至甘油水溶液。此法選擇性和收率均較高，採用過乙酸為氧化劑，可不用催化劑，反應速度較快，簡化了流程。生產1t甘油消耗烯丙醇1.001t，過乙酸1.184t，副產乙酸0.947t。目前，天然甘油和合成甘油的產量幾乎各佔50%，而丙烯氯化法約占合志甘油產量的80%。我國天然甘油占總產量90%以上。

⑩ 在乙二醇的蒸餾中，添加乙醇和甘油，可以提高乙二醇的純度嗎

在乙二醇的蒸餾中，添加乙醇和甘油，不能提高乙二醇的純度。
乙醇和甘油對乙二醇來說，也是雜質，添加乙醇和甘油，只會使乙二醇中增加乙醇和甘油的含量，純度反而降低。